用(yòng)数控切割机床加工工件，初學(xué)者由于对补偿问题搞不清楚，往往不能(néng)够准确高效地加工出尺寸符合要求的工件，造成材料和人力的浪费，非常可(kě)惜。下面就针对性地讲一讲这个问题。
一、 补偿和不补偿
利用(yòng)線(xiàn)切割机床加工，存在要考虑补偿和不需要考虑补偿两种情况。
1、 补偿
凡是加工有(yǒu)尺寸或位置要求的情况都要考虑补偿问题，这是因為(wèi)線(xiàn)切割加工刀(dāo)具（金属線(xiàn)，一般為(wèi)钼丝）有(yǒu)一定的粗细尺寸，用(yòng)它进行切割加工会产生一定宽窄的缝隙。所谓补偿就是要消除切割中由線(xiàn)径等因素形成的加工缝隙对尺寸或位置的影响，精准获得加工要求的尺寸。
2、不补偿
简单地讲，没有(yǒu)尺寸和位置要求的切割加工都可(kě)以不考虑补偿。
二、轨迹線(xiàn)和补偿
1、用(yòng)HF软件作图时，图線(xiàn)有(yǒu)辅助線(xiàn)和轨迹線(xiàn)两种。辅助線(xiàn)白色，為(wèi)辅助作图及定位用(yòng)，和加工路径无关。轨迹線(xiàn)為(wèi)蓝色，是加工走刀(dāo)的路径。
2、轨迹線(xiàn)可(kě)以是直線(xiàn)，也可(kě)以是曲線(xiàn)；可(kě)以是开放的線(xiàn)条，也可(kě)是封闭的图形。无论是开放的轨迹还是封闭的轨迹，都可(kě)以进行补偿，也可(kě)以不作补偿；一切皆视加工尺寸和位置要求决定。若要进行补偿，则在“执行”操作生成加工代码前都必须作引入引出線(xiàn)。否则，即使输入补偿值也是完全无效的。
三、开放轨迹的补偿
例：切割图A所示的缺口。
如果不作引線(xiàn)，不论输入什么样的补偿值，得到的缺口尺寸都只有(yǒu)一种：若钼丝直径0.18mm（以下文(wén)中默认此值），则槽宽為(wèi)28.18mm，槽深8.09mm。
作引線(xiàn)并输入不同的补偿值，则有(yǒu)以下几种情况：
（1）补偿方向如图B。输入正值补偿，若给补偿值0.20mm，则结果為(wèi)槽宽28-0.40+0.18=27.78mm，槽深8-0.20+0.18=7.98mm；输入负值补偿，给补偿值-0.20mm，
则结果為(wèi)槽宽28-（-0.40）+0.18=28.58mm，槽深8-（-0.20）+0.18=8.38mm。
（2）补偿方向如图C。输入正值补偿，给补偿值0.20mm，则结果為(wèi)槽宽28+0.40+0.18=28.58mm，槽深8+0.20+0.18=8.38mm；输入负值补偿，给补偿值-0.20mm，
则结果為(wèi)槽宽28+（-0.40）+0.18=27.78mm，槽深8-0.20+0.18=7.98mm。
四、封闭轨迹的补偿
例：切割图D所示的封闭图形（轮廓）。如果不作引線(xiàn)，不论输入什么样的补偿值，得到的矩形块尺寸都只有(yǒu)一种，長(cháng)為(wèi)30-0.18=29.82mm，宽9.82mm。
作引線(xiàn)并输入补偿值，如图E1或图E2，图中箭头表示走刀(dāo)补偿方向。加工出的轮廓尺寸和补偿值有(yǒu)关，而和走刀(dāo)补偿方向无关。
（1）给定正值补偿，输入0.20mm，结果切出的轮廓大小(xiǎo)為(wèi)：長(cháng)30.22mm，宽10.22mm；
（2）给定正值补偿，输入-0.20mm，结果切出的轮廓大小(xiǎo)為(wèi)：長(cháng)29.42mm，宽9.42mm。
五、轨迹線(xiàn)為(wèi)各种孔的切割
孔切割首先要钻出穿丝孔，图F中点划線(xiàn)所示。作引線(xiàn)并输入补偿值，走刀(dāo)补偿方向如图F1或图F2。加工出孔的尺寸和补偿值有(yǒu)关，而和走刀(dāo)补偿方向无关。
（1）给定正值补偿，输入0.20mm，结果切出孔的大小(xiǎo)為(wèi)：Φ49.78；
（2）给定正值补偿，输入-0.20mm，结果切出孔的大小(xiǎo)為(wèi)：Φ50.22；
六、加工实例
图中左右两卡口尺寸48.48mm和48.02mm為(wèi)重要的工作尺寸，必须保证；保证两处尺寸的方法有(yǒu)二：一是用(yòng)现有(yǒu)图形，加工时作适当补偿消除钼丝直径等因素的影响；二是重新(xīn)作图，在绘出的图形上考虑钼丝直径等影响尺寸的因素，加工时不作补偿（补偿值為(wèi)零）。虽然卡口是两个开口槽，但加工时整个轮廓可(kě)一次割出，轮廓為(wèi)封闭轨迹。
加工操作过程如下：方法一、用(yòng)AutoCAD或CAXA软件按图G尺寸画出除尺寸線(xiàn)外的图形，另存為(wèi)DXF格式的图形文(wén)件；再通过HF软件的“全绘编程”菜单下“调图”功能(néng)，调出全部图形（简单图形直接用(yòng)HF软件更快捷）；作“引入線(xiàn)和引出線(xiàn)”后，点击“执行”，按提示输入补偿值，此例应该补偿0.09mm；生成G代码文(wén)件并保存。回到HF主菜单选择“加工”、“读盘”、“检查”，“参数”设定，送上高频電(diàn)对刀(dāo)后切割加工即可(kě)。方法二、作图时使左右两卡口尺寸為(wèi)48.30mm和47.84mm，调图后不作引線(xiàn)，“执行”后补偿无效，之后和方法一同样操作，完成加工。
七、小(xiǎo)结
1、用(yòng)数控切割机床加工工件，要保证尺寸精准，必须要给出正确的补偿值；具體(tǐ)补偿数值要依据图形特征（开放图形或封闭图形）、图形尺寸和补偿方向确定。為(wèi)使补偿值在加工时有(yǒu)效，必须在“执行”操作前，作出引入引出線(xiàn)。“执行”并输入补偿值后要按补偿方向核准加工尺寸。
2、需要说明的是上述加工结果数值，因机器切割参数、走丝速度不同、钼丝磨损不同，会略有(yǒu)不同。
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