数控火焰切割机机床就是运用(yòng)了数控技术对机床的运行进行有(yǒu)效的控制和监督，提高机床的运行的稳定性和高效性，从而也能(néng)够有(yǒu)效的排除机床运行的故障问题。数控技术采用(yòng)了现代化的计算机网络手段，通过计算机的遠(yuǎn)程处理(lǐ)器对机床的运行进行有(yǒu)效的控制，并可(kě)以把运行的信息通过处理(lǐ)系统反馈到技术部门，对运行中的故障信息进行处理(lǐ)。数控技术的使用(yòng)减轻了工作人员的工作负担，同时也可(kě)以使用(yòng)自动编程的方式，提高了编程的准确性和高效性，从而提高了机械运行的效率，促进了我國(guó)工业的发展。
所以说只有(yǒu)不断的提高我國(guó)的科(kē)學(xué)技术发展水平才能(néng)提高数控技术，才能(néng)促进我國(guó)经济的发展。虽然数控技术最早诞生在國(guó)外的发达國(guó)家，但是我國(guó)对该技术的应用(yòng)也取得了一定的成效，因為(wèi)使用(yòng)时间的差距导致我國(guó)数控技术和國(guó)外的先进的数控技术存在科(kē)技水平差距，但是随着时代的发展，我國(guó)的数控技术也一定会取得巨大的发展，我國(guó)对数控技术的应用(yòng)也会更為(wèi)广泛。因此，我國(guó)工业生产领域要加强对数控技术的应用(yòng)，了解数控技术的类型，从产品的实际出发，运用(yòng)数控技术，提高生产设备运行的稳定性和安全性。数控切割机的使用(yòng)就说明了我國(guó)数控技术的发展，激光技术的应用(yòng)，也提高了我國(guó)的数控技术水平。
数控火焰切割机的组成
1.硬件系统。在工业生产中对数控系统的使用(yòng)已经相当的广泛。数控系统通过对计算机处理(lǐ)器的使用(yòng)完成对设备的实时监控，通过编制的程序对设备进行控制，同时也对设备的运行所产生的信息进行传输，传输到数据库内形成了有(yǒu)一个高效的运行路径，对设备运行的模块选择是数控技术运行的的重要组成部分(fēn)。在PC机上的模块的使用(yòng)加强了对机床设备运行的控制。在使用(yòng)PMAC中，数控系统的電(diàn)脑配置和模块共同组成了对机械的控制中心。PMAC系统的主要功能(néng)就是，通过对信息的传输实现对系统的总體(tǐ)控制，提高设备的运行效率。因為(wèi)每一台计算机都有(yǒu)其单独的系统配置，在运行的过程中不会受到彼此的影响，从而保证了运行的稳定性，可(kě)以进行有(yǒu)效的控制和监督。PMAC一些信息的传播部分(fēn)的控制，需要使用(yòng)控制的模块进行控制，采用(yòng)编程的方式，对设备的参数和运行轨迹进行有(yǒu)效的记录，提高了设备的生产效率，也节省了大量的资金，从而实现了生产的现代化。
2.数控系统的软件组成。数控系统的软件组成主要是后台的程序对前台的信息控制，硬件和软件系统的區(qū)别是，软件系统对设备的控制更為(wèi)细致和明确。软件的系统程序主要是对前台设备的运行情况进行了解和分(fēn)析，通过科(kē)學(xué)的计算范式，实现了对数控系统的有(yǒu)效控制。
数控火焰切割机的特点
1、可(kě)编程，软操作：数控机床利用(yòng)现在的微机控制技术，可(kě)意根据加工对象的改变实时的改变程序，或者加工目的的不同改变程序。硬件本身并不需要进行大的改动，普通的机床可(kě)能(néng)在改变对象时需要对硬件的某些部分(fēn)进行改变，甚至进行大的改动。
2、高精确度，误差小(xiǎo)：普通的机床工作依靠人工的经验和目测，但是一些零件的误差可(kě)能(néng)是0.01mm，人是很(hěn)难目测的，即便是千分(fēn)尺的话可(kě)能(néng)还有(yǒu)0.0001的误差。另外普通机床本身的机械部件精确度也不高，加工的零部件就更难要求精确度。数控机床的精确地是由微控制器控制的，以及该灵敏度的传感器检测，极大地提高了精确度，减小(xiǎo)了误差。
3、高效率，成批量：数控机床的功率一般都比较大，刚性也好，传动机构都是无级变速，极大缩短的单个零件的加工时间。微控制器的工步都是毫秒(miǎo)级，指令的实现时间极短，现在的微控制器的频率越来越高，速度也将更快。在程序和功率的支持下，数控机床更容易实现大批量的生产，这也是现代工业的要求。
数控火焰切割机在产品中的具體(tǐ)应用(yòng)
火焰等离子数控切割机是目前比较常用(yòng)的一类切割机，由于他(tā)们本身具备手工和自动化工作两种工作方式，在实际的生产中有(yǒu)极大的优势，既可(kě)用(yòng)于小(xiǎo)型的生产加工，也可(kě)以是大型设备的加工。下面我们给出一个具體(tǐ)的例子，首先是制图，利用(yòng)CAD对对象制图，然后对CAD制图进行技术处理(lǐ)，对制图的处理(lǐ)一定仔细这是加工前的第一步，而且对数据的处理(lǐ)也要科(kē)學(xué)合理(lǐ)，对数据的精确度要有(yǒu)足够的重视。把dwg的文(wén)件转换成dxf的文(wén)件，為(wèi)进一步的处理(lǐ)做好准备。其次，设计工步，进行编程，生成机器码，对控制器进行烧写程序，当然通常这些都有(yǒu)机器完成。对数控系统初始化，试运行，以及对管理(lǐ)系统的输入输出检查。最后，进行数值计算。由于是自动编程，即图形交互式编程，大部分(fēn)的节点、基点坐(zuò)标数值都由计算机算出，只需在问答(dá)式的对话框中设好穿孔点位置、引入引出線(xiàn)（長(cháng)度和角度）即可(kě)，根据图形界面提示，在输出代码前进行相应割嘴补偿。最后，拷盘，复查，试制。在实际的产品中一些步骤也可(kě)以删减，因為(wèi)一些重复的工作可(kě)能(néng)降低效率，尤其是相似产品的大批量生产。
数控系统的应用(yòng)标志(zhì)着新(xīn)时代的机械加工技术的应用(yòng)，极大促进了工业的发展。在新(xīn)时代下，继续改革和创新(xīn)数控技术对我國(guó)机械制造业由中國(guó)生产到中國(guó)创造有(yǒu)现实意义。数控切割机是我们最常用(yòng)的数控机械，是机械制造业的基础设备之一。本文(wén)做着简单介绍了数控技术的发展以及软硬件的组成，简单介绍了一些应用(yòng)，对数控技术的变成部分(fēn)本文(wén)并没有(yǒu)重点介绍，主要基于现在各种跨平台的编程操作过于混乱。
