科(kē)技在不断的进步与发展，普通机床在生产中应用(yòng)已经无法满足人们的使用(yòng)需求了。為(wèi)了进一步提高生产效率，在数控技术的发展下，出现了数控等离子切割机机床，由于数控机床可(kě)以提高工作效率，带来更多(duō)的收益，所以其被广泛的应用(yòng)，得到了人们的好评。而一旦机床出现故障，就将会严重阻碍应用(yòng)，给应用(yòng)带来严重不良影响。因此本文(wén)就对对数控等离子切割机机床设备的故障诊断与维修进行研究。
随着科(kē)技的发展，很(hěn)多(duō)高科(kē)技设备在生产和生活中应用(yòng)，并且应用(yòng)范围越来越广泛，这给生产和生活带来了很(hěn)多(duō)便利。尤其是在数控技术高速发展的今天，有(yǒu)很(hěn)多(duō)数控设备出现，数控等离子切割机机床就是其中的一种，并且被广泛的应用(yòng)在生产之中。而任何设备在使用(yòng)的过程中都会出现故障，一旦有(yǒu)故障出现就会给生产带来影响。因此对数控等离子切割机机床设备使用(yòng)过程中的故障进行诊断与维修就是一项十分(fēn)重要的工作，本文(wén)筆(bǐ)者就对这方面的内容进行简单研究。
1.数控等离子切割机机床设备故障类型
数控等离子切割机机床设备一旦出现故障，就无法正常、顺利的将原来的预定工作完成，导致停运或者是不能(néng)按照预定的来达到工作效果。根据数控等离子切割机机床设备出现故障的危害程度，将其分(fēn)為(wèi)两种，一种是致命性故障，一种是非致命性故障。致命性故障是指不但无法顺利完成预定的工作目标，还会带来人或者物(wù)的重大损失，最终导致工作任務(wù)失败。而非致命性故障，并不会带来人员以及物(wù)的损失，不过会给机床设备带来危害，而非致命性故障如果不能(néng)得到及时维修处理(lǐ)，就会发展成為(wèi)致命性故障。
根据数控等离子切割机机床设备的出现故障是自身的原因，还是与其他(tā)有(yǒu)关系的设备的原因导致的，分(fēn)為(wèi)独立故障和从属故障。根据数控机床设备发生故障的次数和频率可(kě)以分(fēn)成早期、偶然和耗损故障几种。数控机床的故障分(fēn)类还有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，本文(wén)先介绍到这里。
2.数控等离子切割机机床设备故障的诊断方法
当数控等离子切割机机床出现故障的时候，想要进行好的维修，首先要找到故障的根源，也就是对机床设备进行故障诊断，在诊断的过程之中，方法很(hěn)重要，下面是数控机床设备故障诊断的方法介绍。
2.1交换法
对于在应用(yòng)过程中出现故障的数控等离子切割机机床，其故障很(hěn)难进行确认，而且在诊断故障的过程中还要保证不会给设备带来更严重的损害，这时候可(kě)以用(yòng)备用(yòng)的控制板代替认為(wèi)有(yǒu)故障的控制板。通过备用(yòng)控制板的应用(yòng)，保证设备的正常运行，保证工作进步。同时在对同类型的基础控制板交换的过程中，还可(kě)以对控制板系统检测的效率进一步提高。
2.2自我诊断功能(néng)分(fēn)析法
很(hěn)多(duō)进口的数控等离子切割机机床设备都有(yǒu)自我诊断功能(néng)，并且这样的功能(néng)指标已经是一种对数控机床性能(néng)进行确定的重要标准。对于这样的数控机床，在出现故障的时候会比较容易进行诊断。因為(wèi)这样的机床设备一旦出现故障，数控机床设备的一些故障指示等或者是显示器等就会提示故障所在位置，或者是出现故障的原因。通过这种方式就可(kě)以及时的发现机床的问题所在，并且快速将问题解决。不过这种自我诊断功能(néng)只是在一些高端的数控机床中才有(yǒu)，普通的数控等离子切割机机床并没有(yǒu)此功能(néng)。
2.3PLC程序分(fēn)析法
导致数控等离子切割机机床出现故障的原因是由于机械设备上的一些逻辑功能(néng)在运行的过程中无法保证预定的功能(néng)，出现不正常运行，因此在进行故障诊断的过程之中，可(kě)以通过利用(yòng)机械的固有(yǒu)原理(lǐ)图等来进行故障诊断，如应用(yòng)電(diàn)气原理(lǐ)图、PLC程序以及液压的原理(lǐ)图等资料来进行故障诊断，通过这种方式来快速的找到故障原因，并且对出现故障的零件进行维修和更换，使数控等离子切割机机床能(néng)够在最短的时间内恢复到正常的工作状态，尽量不给生产带来影响。
比如在实际操作中某型机床遇到x轴回油槽向外溢油，而且在维修的过程中对回油線(xiàn)路检查以后没有(yǒu)发现有(yǒu)堵塞的现象，而在对電(diàn)气原理(lǐ)图查看的时候发现供油的仅仅有(yǒu)两项，通过编程对数控机床设备进行现场监控，PLC程序运行也没有(yǒu)出现异常，继電(diàn)器是按照PLC程序规定运行，而在对液压電(diàn)磁阀检测的时候发现其在PIE中電(diàn)池阀的有(yǒu)无都是处于工作状态，在对继電(diàn)器测量以后发现是继電(diàn)器的问题，在更换继電(diàn)器以后，问题解决。
2.4基于广域网的诊断法
随着技术的不断提高，在有(yǒu)些数控机床设备上还有(yǒu)广域监测点的安装，利用(yòng)局域网检测对机床设备的运行状态信息进行全面、真实的采集。这样可(kě)以通过仿真实验对数控机床设备中普遍出现的一些问题进行分(fēn)析，还可(kě)以為(wèi)企业对数控机床的故障诊断提供更多(duō)帮助。
3.数控等离子切割机机床设备的故障维修
数控机床设备出现故障以后要对其进行快速维修，这样才能(néng)够快速恢复机床工作能(néng)力，防止给企业带来过多(duō)损失。想要进行维修，对故障进行查找是最关键的一点，在找到故障点以后，对故障进行维修排出，在找到故障点以后，要根据不同的故障进行相应的维修。
如果发现数控等离子切割机机床出现的是電(diàn)气故障，就要先对其故障进行确定，在明确了是電(diàn)气故障以后，进行进一步维修。如果是電(diàn)器線(xiàn)路短路，要进行故障排除，防止由于故障带来的设备零件损坏。系统是在能(néng)够供電(diàn)的情况下启动NC，在这个过程中要细心观察，如果发现有(yǒu)异常要停止机械工作。对于有(yǒu)故障诊断的设备而言，就可(kě)以根据报警来对故障进行查找以及维修了。在NC启动以后没有(yǒu)故障的警告，而设备在运行的过程中却存在很(hěn)多(duō)问题，就要检查NC的参与以及数控机床设备的数据表，要是都没有(yǒu)问题就要通过编程来对程序进行分(fēn)析，看是否是输入和输出方面的故障。如果NC与PC都没有(yǒu)故障，也排除是外围故障，就要对设备的定值和反馈值进行查找，如果定值与指令值不成比例，就是给定值出现故障。
要是给定值出现故障，通常是由于接头、插头、继電(diàn)器或者是接線(xiàn)等方面的问题。而要是反馈值出现问题，通常是由于接触不良、检测元件失效或者是传感器的问题。如果两个值都出现问题，原因就是電(diàn)子元件受到损坏，这个问题解决的时候会相对容易。
4.总结
数控等离子切割机机床设备的应用(yòng)给人们提供了很(hěn)多(duō)的方便，不过由于其属于高科(kē)技产品，所以在应用(yòng)的过程中，必须要按照规定进行操作，一旦操作不当就会出现设备故障，影响设备正常运行。本文(wén)筆(bǐ)者对数控机床设备的故障诊断与维修进行了研究，针对其可(kě)能(néng)出现的问题的维修方法进行总结，希望能(néng)够為(wèi)数控机床设备的故障诊断与维修提供更多(duō)帮助。
