数控等离子切割机设备验收到调试，从日常使用(yòng)到维护，构成了机械设备的一整套操作流程，数控等离子切割机作為(wèi)大型机械设备，自然离不开上上述环节。随着目前國(guó)内数控等离子切割机设备制造厂家的大量涌入，用(yòng)户企业在选購(gòu)时将面临更多(duō)的选择空间，如何購(gòu)买到一台质量稳定的数控等离子切割机并加以合理(lǐ)规范的操作使用(yòng)维护相信是不少企业员工做关注的问题。本文(wén)由武汉华宇诚数控科(kē)技市场部编辑整理(lǐ)，详细就数控等离子切割机的验收到使用(yòng)各个环节所需要关注的问题详加说明。
1. 数控等离子切割机调试验收 ：数控等离子切割机的调试验收分(fēn)為(wèi)定点--定位--垫脚--擦拭--校正。给机床个油箱导轨加注相应标号与油量的润滑油。按机床额定的電(diàn)量，安装好相应的電(diàn)源；并加装好稳压器与机床地線(xiàn)。调试好机床主轴的垂直度，检查数控等离子切割机床的各开关按钮与功能(néng)是否正常。
2. 数控等离子切割机的使用(yòng):数控等离子切割机床操作人员使用(yòng)时，一定要看熟机床操作说明书并理(lǐ)解其中的内容方可(kě)操作机床。在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。工具電(diàn)极的装夹与校正必须保证工具電(diàn)极进给加工方向垂直于工作台平面。 加工前注意检查放電(diàn)间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放電(diàn)间隙，一般為(wèi)0.01～0.1mm左右。要有(yǒu)足够的脉冲放電(diàn)能(néng)量，保证加在液體(tǐ)介质中的工件和工具電(diàn)极上的脉冲電(diàn)源输出的電(diàn)压脉冲波形是单向的，以保证放電(diàn)部位的金属熔化或气化，放電(diàn)必须在具有(yǒu)一定绝缘性能(néng)的液體(tǐ)介质中进行。做到文(wén)明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净数控等离子切割机床、并且切断系统電(diàn)源后才能(néng)离开。
3. 数控等离子切割机的维护:根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理(lǐ)设置工作液压力，严格控制工作液高度。注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能(néng)自动保持一定的清洁度，按照工作液的使用(yòng)寿命定期更换。检查润滑油是否充足，管路有(yǒu)无堵塞，对于采用(yòng)易燃类型的工作液，使用(yòng)中要注意防火。定期擦拭数控等离子切割机床的外表，如操作面板；系统显示器。定期检查電(diàn)器柜以及電(diàn)器柜进出線(xiàn)处是否有(yǒu)粉尘，有(yǒu)则擦之。定期检查電(diàn)器柜内强電(diàn)盘、伺服单元、主轴单元是否有(yǒu)浮尘，有(yǒu)则在断電(diàn)的情况下用(yòng)毛刷或吸尘器清除。定期检查检查主轴风扇是否旋转，是否有(yǒu)杂物(wù)，有(yǒu)则清除，以免影响主轴运转。定期检查检查强電(diàn)盘上的数控等离子切割机继電(diàn)器动作是否正常，放電(diàn)電(diàn)容、放電(diàn)電(diàn)阻是否正常，必要时更换。
