在切割加工由传统的手工切割下料升级成為(wèi)数控切割之后，其加工速度已经有(yǒu)了明显的提升，但随着下游行业的快速发展，对数控切割机切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上数控切割机相关性能(néng)参数来看，一般数控火焰切割机速度可(kě)达到0-750mm/min，而数控等离子切割机可(kě)达到0-3800mm/min，但在企业实际应用(yòng)中，其速度很(hěn)难达到这个上限值，这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定，更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的，下面武汉华宇诚数控将就数控切割机切割速度方面问题予以分(fēn)析，希望能(néng)给广大用(yòng)户企业提供借鉴。
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用(yòng)割嘴的性能(néng)参数、气體(tǐ)种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人為(wèi)地调高切割速度来提高生产效率和用(yòng)减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能(néng)使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有(yǒu)可(kě)能(néng)造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分(fēn)出现水冲状的深沟凹坑等等。
通过观察熔渣从切口喷出的特点，可(kě)调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有(yǒu)后托量，工件下面割口处的火花(huā)束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花(huā)束就会向相反的方向偏移，当火花(huā)束与切割氧流平行时，就认為(wèi)该切割速度正常。速度过高时，火花(huā)束明显后偏。另外，数控等离子切割机的切割过程中一定要把握好钢板的厚度和電(diàn)源的切割電(diàn)流间的匹配关系。
