武汉华宇诚数控龙门式数控火焰切割机是目前金属加工行业中应用(yòng)较多(duō)的一类切割设备,单从切割方式来看,火焰切割相对國(guó)内多(duō)数企业并不陌生,作為(wèi)热切割加工中最為(wèi)常见的一种切割手段,火焰切割具有(yǒu)切割质量稳定,加工成本低等诸多(duō)优势,在将传统火焰切割与数控自动化技术相结合的过程中,企业该如何选择数控系统以便最大程度提高火焰切割质量。武汉华宇诚数控数控通过多(duō)年的数控切割机生产、研发及销售经验总结,自主开发的JS系列数控系统无论在操作性上还是实用(yòng)性上均具有(yǒu)明显特色,充分(fēn)考虑火焰切割加工的特点,将稳定性、实用(yòng)性、操作性相结合,总體(tǐ)来看,具备如下特点:
第一:宽温级、抗震动、免维护電(diàn)子硬盘
使用(yòng)目前最先进的電(diàn)子硬盘替代机械硬盘,消除机械硬盘的不稳定性,避免病毒对硬盘和系统的侵害,温度适应范围宽,抗震动免维护。
第二:“一键式”自动切割
先进完善的数控系统不是取决于Windows操作平台,而是切割控制软件,要工艺完善、操作简单、自动化程度高。因為(wèi)企业和切割工人需要的是操作简单,自动化程度高。华宇诚数控系统以“一键式”操作方式实现自动切割。
第三:免风扇、低功耗、工业级CPU
使用(yòng)不带风扇的低功耗CPU,不仅CPU发热低,而且消除风扇的不稳定性,有(yǒu)效提高数控系统的稳定性。
第四:硬件轴卡插补运算
通过硬件轴卡插补运算替代软件插补运算,实现切割过程的预处理(lǐ)和实时切割控制,避免Windows操作系统多(duō)任務(wù)多(duō)进程非实时控制导致切割中断死机。
机械部分(fēn):
门架结构:数控切割机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。
主横梁:采用(yòng)特制的矩形管拼焊成箱式结构,所有(yǒu)使用(yòng)的矩形管在焊接前均已进行了时效处理(lǐ)。矩形管拼焊时在保证横梁焊接强度的情况下采用(yòng)了间段焊,将焊接应力控制在最小(xiǎo)的范围内。具有(yǒu)刚性好,精度高,自重轻,惯量小(xiǎo)等特点。
纵向端架:采用(yòng)钢板拼焊成型,在纵向端架的中心位置是纵向驱动连接架,这样机器的纵向驱动系统安装在机器的中心位置,保证了机器的运行平稳性。在主机架上还装有(yǒu)操作平台,便于设备的操作。纵向端架的所有(yǒu)结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理(lǐ)和振动去应力处理(lǐ),这样使得结构件的表面质量好,焊接应力得到了消除。切割机的门架:是保证机器工作精度和运行平稳性的关键部件,因此控制横梁和端架的加工时显的尤為(wèi)重要。
驱动部分(fēn):
纵向驱动装置:
纵向工作精度和定位精度的要求比较高,机器采用(yòng)了双边高精度齿轮、齿条传动,齿轮、齿条间啮合為(wèi)弹簧压紧式,这样一方面可(kě)减少啮合误差,同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件,配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统,在CNC数控系统的控制下,加上光學(xué)编码器对速度和位置检测控制,很(hěn)容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用(yòng)变频调速驱动放大器,不仅能(néng)在整个调速范围内保证机器工作具有(yǒu)良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器的定位精度。
主端架二端分(fēn)别装有(yǒu)水平导向轮,齿条面方向為(wèi)固定导向轮,反面為(wèi)偏心导向轮,利用(yòng)偏心轮可(kě)调整端架底部与导轨的直線(xiàn)度,使门架在运动中保持稳定的直線(xiàn)导向。
横向驱动装置:横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同,横向驱动导向采用(yòng)直線(xiàn)导轨导向。采用(yòng)了与纵向同样的驱动控制方式,即高精度齿轮、齿条传动,配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统,在CNC数控系统的控制下,加上光學(xué)编码器对速度和位置检测控制,很(hěn)容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用(yòng)变频调速驱动放大器,不仅能(néng)在整个调速范围内保证机器工作具有(yǒu)良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器定位精度。在横梁的二端还分(fēn)别装有(yǒu)钢带传动装置,主移动體(tǐ)与副移动體(tǐ)通过钢带传动装置的正、反夹紧,实现割炬间的同相和镜相平稳运动。横梁二端装有(yǒu)横向限位开关和机器横向参考点。
横向结构部分(fēn):
钢带传动装置:拉伸强度大,抗冲击性好,寿命長(cháng),使用(yòng)伸長(cháng)率小(xiǎo),成槽性好,耐曲挠性好,提高定位精度。本装置的電(diàn)机和固定轮分(fēn)别处于导轨两端,電(diàn)机固定于電(diàn)机支架,后者与轴向导轨滑动连接,轴向导轨位于导轨一端,其方向与导轨垂直;与電(diàn)机轴连接的螺旋绕丝轮和固定轮之间绕有(yǒu)钢带,螺旋绕丝轮另一端与螺母螺旋连接,两者螺距相同,螺母固定于螺母支架、后者固定于机架。由于電(diàn)机驱动钢带时可(kě)作相应随动以消除钢带拉斜带来的运动误差,提高定位精度,更适于快速成形技术以及其它要求定位精度高的传动设备。
高硬度刚性直線(xiàn)导轨:
1)环保自润设计,低摩擦;
2)四方向等负载设计;
3)高精度,省维护保养;
4)高速,低噪声;
5)滑块可(kě)互换性;
6)國(guó)际标准规格;
7)运转顺畅,新(xīn)型循环方式。