很(hěn)多(duō)用(yòng)户企业在实际操作过程往往会出现各种问题，导致实际切割速度有(yǒu)限、割缝过大、割面不平整等现象，排除数控等离子切割机自身机械故障等方面因素，用(yòng)户在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也会影响实际切割效果，武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司从事多(duō)年数控切割机设备研发及生产，下面将以实际使用(yòng)经验总结影响等离子数控切割机切割效果的因素，和广大用(yòng)户企业交流一下：
①. 切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能(néng)量密度，而等离子弧的高温、高能(néng)量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有(yǒu)关。在保证切割质量的前提下，应尽可(kě)能(néng)的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能(néng)减少被割零件的变形量和割缝區(qū)的热影响區(qū)域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
②. 電(diàn)极内缩量
所谓内缩量是指電(diàn)极到割嘴端面的距离，合适的距离可(kě)以使電(diàn)弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能(néng)量集中、温度高的等离子弧而进行有(yǒu)效的切割。距离过大或过小(xiǎo)，会使電(diàn)极严重烧损、割嘴烧坏和切割能(néng)力下降。内缩量一般取8-11mm。
③. 空载電(diàn)压和弧柱電(diàn)压
等离子切割机，必须具有(yǒu)足够高的空载電(diàn)压，才能(néng)容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载電(diàn)压一般為(wèi)120-600V，而弧柱電(diàn)压一般為(wèi)空载電(diàn)压的一半。提高弧柱電(diàn)压，能(néng)明显地增加等离子弧的功率，因而能(néng)提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱電(diàn)压往往通过调节气體(tǐ)流量和加大電(diàn)极内缩量未达到，但弧柱電(diàn)压不能(néng)超过空载電(diàn)压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
④. 气體(tǐ)流量
增加气體(tǐ)流量既能(néng)提高弧柱電(diàn)压，又(yòu)能(néng)增强对弧柱的压缩作用(yòng)而使等离子弧能(néng)量更加集中、喷射力更强，因而可(kě)提高切割速度和质量。但气體(tǐ)流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使数控等离子切割机切割能(néng)力减弱，直至使切割过程不能(néng)正常进行。
⑤. 割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般為(wèi)4~10mm。它与電(diàn)极内缩量一样，距离要合适才能(néng)充分(fēn)发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
