和传统火焰切割加工一样，為(wèi)了提高数控等离子切割机的切割质量，也需要在切割过程中把握一些关键参数的控制，当然这些参数量是和火焰切割所不同的，除了对等离子電(diàn)源的電(diàn)压電(diàn)流控制之外，在数控等离子切割机本身也存在很(hěn)多(duō)细节方面问题，这里将这些细节整理(lǐ)出来，以供大家参考。
1、气體(tǐ)流量
增加气體(tǐ)流量既能(néng)提高弧柱電(diàn)压，又(yòu)能(néng)增强对弧柱的压缩作用(yòng)而使等离子弧能(néng)量更加集中、喷射力更强，因而可(kě)提高切割速度和质量。但气體(tǐ)流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能(néng)力减弱，直至使切割过程不能(néng)正常进行。
2、内缩量
所谓内缩量是指電(diàn)极到割嘴端面的距离，合适的距离可(kě)以使電(diàn)弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能(néng)量集中、温度高的等离子弧而进行有(yǒu)效的切割。距离过大或过小(xiǎo)，会使電(diàn)极严重烧损、割嘴烧坏和切割能(néng)力下降。内缩量一般取8-11mm.
3、切割高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般為(wèi)4~10mm.它与電(diàn)极内缩量一样，距离要合适才能(néng)充分(fēn)发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能(néng)量密度，而等离子弧的高温、高能(néng)量决定着数控切割机切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有(yǒu)关。在保证切割质量的前提下，应尽可(kě)能(néng)的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能(néng)减少被割零件的变形量和割缝區(qū)的热影响區(qū)域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
