大家都知道，安全生产是每个公司，工厂在各项工作中的重中之重。不过，在車(chē)间实际生产过程中，还是会因為(wèi)这样或那样的原因造成一些不必要的事故发生。所以操作者始终要把安全生产时刻牢记心头。说到底，安全生产的推行还是意识问题。因為(wèi)大家都会觉得，抓紧时间生产，多(duō)出好的产品，就是為(wèi)公司创造效益，殊不知如果抛弃了安全的效益，那不是真正的效益，只会让企业的发展更加的畸形。所以客户在实际使用(yòng)和操作切割机的过程中一定要牢记安全生产，注意防范隐患。
下面华宇诚数控机械研发中心就為(wèi)广大用(yòng)户讲解一下数控火焰切割机在切割、焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因：
1.气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用(yòng)等方面存在不足，违反安全操作规程等。
2.乙炔、氧气等管道的制定、安装有(yǒu)缺陷，使用(yòng)中未及时发现和整改其不足。
3.在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
4.焊接切割作业时，尤其是气體(tǐ)切割时，由于使用(yòng)压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能(néng)飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物(wù)品或气體(tǐ)时，就可(kě)能(néng)会发生火灾和爆炸事故。
5.在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物(wù)品未清理(lǐ)干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有(yǒu)火种。
6.气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
总而言之，我们要发展，就必须要重视安全。只有(yǒu)提高员工的安全意识，增强员工对安全生产的认识，使安全生产这根弦在他(tā)们头脑中时刻绷紧。时刻牢记安全生产各项规章制度。做到防范之未然，这样才会给公司创造更大的价值。
1．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种数控切割机作业操作资格证书，方能(néng)独立上岗操作。
2．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有(yǒu)关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用(yòng)规则和焊（割）炬安全操作规程。
3．工作前必须穿戴好劳动防护用(yòng)品，操作时必须戴好防护眼镜。
4．通電(diàn)开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有(yǒu)杂物(wù)，10米以内不准有(yǒu)易燃物(wù)品。所用(yòng)的气源、水源、電(diàn)源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有(yǒu)无松动，各个電(diàn)缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有(yǒu)松动、破损和漏气现象。
5．机床开动后身體(tǐ)和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断電(diàn)停車(chē)进行。
6．禁止使用(yòng)带有(yǒu)油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用(yòng)易产生火花(huā)的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
7．如果发生意外停電(diàn)，应及时关闭主電(diàn)源开关。
8．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用(yòng)火烤或用(yòng)工具敲击冻块，氧气阀或管道可(kě)用(yòng)40℃的温水溶化。气瓶应有(yǒu)防止阳光直射措施。
9．机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理(lǐ)，保证安全运行。
10．禁止带電(diàn)拆卸自动点火控制装置，防止高压触電(diàn)。经常检查数控等离子切割机電(diàn)缆有(yǒu)无裸露破损，更换電(diàn)缆时应关闭電(diàn)源。
11．吊运工件时应与行車(chē)工、挂勾工密切配合，注意避免吊物(wù)与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。
12．下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统電(diàn)源，再关总電(diàn)源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可(kě)离开。
