数控切割机加工任何零件都需要先编好程序，然后转入数控切割机里面进行切割，在处理(lǐ)零件的时候特别要注意一些问题，不然很(hěn)容易造成切割的零件尺寸偏差，或者挂渣较多(duō)。就作图程序过程中应该注意的一些问题做了如下归纳。
（ 1 ）起火点的选择 通常情况下，最為(wèi)理(lǐ)想的起火点是在钢板边缘外已割零件的割缝中间。距离太大会使钢板穿孔，铁屑飞溅，易堵塞割嘴造成回火，影响切割质量、降低割嘴寿命和生产效率；距离太小(xiǎo)时， 会伤及己割零件，出现废品。
（ 2 ）切割方向的影响 正确的切割方向应该保证最后一条割边与母边大部分(fēn)脱离，一定要让工件一直受大钢板的牵制。在套料过程中多(duō)采用(yòng)共边切割。对于不规则的窄長(cháng)零件，编程时应使零件相对应部位的切割線(xiàn)保留3 0 mm左右，使零件有(yǒu)一定的牵制，以此来限制工件的热变形。
（ 3 ）切割引人方式的选择 最為(wèi)理(lǐ)想的引入方向是圆弧引入，数控火焰切割机沿切割边的切線(xiàn)方向逐渐逼进，实现割口截面的光滑过渡。而直線(xiàn)引入是沿割边的法線(xiàn)方向，在引人位置会出现弧坑，影响割口外观，严重时会出现废品。
（ 4 ）切割顺序的影响 切割顺序是指对钢板上大小(xiǎo)嵌套的套排零件依次进行切割的顺序。一般应遵循 " 先内后外、先小(xiǎo)后大"的原则，即先切割零件的内轮廓（ 或内轮廓中嵌套的零件） ,后切割外轮廓；先切割面积小(xiǎo)的零件，后切割面积大的零件；这样切割可(kě)以最大限度地抑制变形。否则，在已脱离母板而靠白重又(yòu)不足以维持可(kě)靠定位的钢板上切割内轮廓或其他(tā)小(xiǎo)零件，会造成进一步变形。出现废品。
