概括来说，数控切割机的最主要优势在于提高切割效率及切割精度，其中切割效率是显而易见，数控设备的高速未定时一般手持切割所难以比拟的，对于用(yòng)户来说，更為(wèi)关心的问题则是如何提高切割机的切割精度。当然，这里所谓的切割精度只是一个相对的概念，如果拿(ná)手持切割和数控切割比较，两者精度控制已不是一个范畴，一般控切割精度可(kě)达到正负0.5MM而手持切割在2-3MM以上。但即使是同样的数控切割设备，其切割效果也会因人而异，这也是我们从事数控切割机研发生产及销售多(duō)年客户经常所反映的一个问题。
数控火焰切割机的操作过程由于不需要人工干预，对前期的一些参量设计则显得十分(fēn)重要，这里面就包括对预热氧及切割氧纯度控制。
目前國(guó)内数控火焰切割机使用(yòng)的瓶装工业氧气在压力和容量上都有(yǒu)一定的标准，而在火焰等离子切割机过程中，氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差，不但切割速度大為(wèi)降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量增加50%.
一般认為(wèi)，氧气纯度低于95%,就不能(néng)气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%.所以对于火焰数控切割机来说，氧的纯度问题也是不能(néng)忽略的！
另外在切割过程中，还需要时刻关注一些氧气供应的压力，或者换句话来说，是切割燃气的存量，一旦存量不足导致压力过低，将对切割效果产生影响，需及时更换气源。
