数控等离子切割机切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行線(xiàn)的间距。数控切割机在利用(yòng)高能(néng)离子弧切割时，為(wèi)了保证其切口宽度的一致，需要对各个方面参量综合分(fēn)析考虑。这里面涉及到切割材料材质、各种金属的含量比例以及切割过程中割炬高度的把握。常规情况下，等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层，但切口表面化學(xué)成分(fēn)没有(yǒu)改变。
等离子切割是利用(yòng)等离子弧贯穿材料面达到切割效果，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多(duō)的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般呈方形，但有(yǒu)时稍呈圆形。可(kě)能(néng)会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。
如切割含Mg5%的铝合金时，虽有(yǒu)0.25mm厚的熔化层，但成分(fēn)未变，也未出现有(yǒu)氧化物(wù)。若用(yòng)切割表面直接进行焊接也可(kě)以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热區(qū)很(hěn)快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用(yòng)等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
数控等离子切割机弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5~2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可(kě)用(yòng)小(xiǎo)電(diàn)流等离子弧切割，切口的平直度是很(hěn)高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可(kě)以切出小(xiǎo)的棱角，甚至不需加工就可(kě)直接进行焊接，这是大電(diàn)流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲線(xiàn)下料和切割非规则孔提供了方便。
原文(wén)地址：http://www.6188cnc.com
