数控等离子切割机作為(wèi)目前数控切割的主要切割方式之一, 它的工作原理(lǐ)是以高压缩气體(tǐ)為(wèi)工作气體(tǐ), 以高温高速的等离子弧為(wèi)热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用(yòng)高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。其适用(yòng)切割的材料范围较為(wèi)广泛，除基本的碳板外，还可(kě)用(yòng)于不锈钢、铝、铜、铸铁等所有(yǒu)导電(diàn)金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响區(qū)小(xiǎo),工件变形度低。
等离子切割相对火焰切割优势在于切割速度较快，根据不同材料材质和厚度，等离子切割速度可(kě)达到3500MM/MIN，同时在高速切割过程中其切割质量也能(néng)得到较好體(tǐ)现；在操作方面，整體(tǐ)步骤简单、运行成本低、无需预热、切割材质范围广泛。缺点：设备投资成本较高、对50mm以上的大厚度板材无法做到完美切割。
等离子電(diàn)源的种类分(fēn)為(wèi)：类激光等离子、高精细等离子、混合气體(tǐ)等离子、空气等离子。类激光、高精细等离子作為(wèi)当今等离子行业尖端产品，其切割品质已与激光相差无几，但在切割能(néng)力上却遠(yuǎn)胜于激光切割，目前的激光切割厚度还停留在25mm以下，但等离子切割厚度以经突破了100mm。
國(guó)外的等离子切割技术非常发达，在欧洲等國(guó)家等离子切割已成為(wèi)金属主流切割方案。國(guó)内的等离子切割技术发展的较為(wèi)迟缓,等离子電(diàn)源制造水平还处于起步介段，目前的技术也只能(néng)够免强生产空气等离子；像类激光、高精细、混合气體(tǐ)这些高端等离子目前还只能(néng)依赖进口。
等离子切割電(diàn)源/火焰与数控机床的相结合，简称数控设备。它可(kě)以通过電(diàn)脑编程切割出任意的图形或文(wén)字。
更少的产品投资，更高的切割效率，更低的运行与维护成本！在切割30mm以下厚度钢板时优势尤為(wèi)突出，数控等离子切割机切割成本约為(wèi)激光切割的十分(fēn)之一，水刀(dāo)切割的六分(fēn)之一，火焰的三分(fēn)之一。
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