一般数控切割机在执行切割前需要完成作图及切割工艺的编辑及处理(lǐ)，為(wèi)保证工件质量，一般不在工作轮廓上直接安排穿透点（即打火点），而是使其离开弓箭一段距离，经过一段切割線(xiàn)后再进入工件轮廓，这段線(xiàn)通常称之為(wèi)切割引線(xiàn)或引入線(xiàn)。引入線(xiàn)的長(cháng)度由材料的厚度和所采用(yòng)的切割方法来确定，一般来讲，引線(xiàn)的長(cháng)度随厚度增加而加長(cháng)。
引入線(xiàn)的安排应注意如下几点：
1、引入線(xiàn)在不影响穿孔和切割的情况下，应尽可(kě)能(néng)的短，其引入方向应与切割机运行方向尽可(kě)能(néng)一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割机，而是向切割机启动运行的反方向飞去。
2、引入線(xiàn)在切割工件内腔时的安排。
①直引線(xiàn)，在实际且各种，直引線(xiàn)最為(wèi)常用(yòng)，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小(xiǎo)尾巴。内腔是方形时，引線(xiàn)一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。
②圆引線(xiàn)，如果要求较高质量的切割接点，最好使用(yòng)园引線(xiàn)。
③引線(xiàn)在切割工件外形时的安排在切割外形时，一般采用(yòng)直引線(xiàn)。
④设计引入線(xiàn)，还应尽可(kě)能(néng)减少材料浪费，有(yǒu)时需配合套料来考虑。
众所周知，数控切割机由于采用(yòng)全電(diàn)脑操作，其加工切割效率明显高于手工操作，但相应存在的问题是对切割焰的控制和把握上还不太精确，加上考虑到对易损件使用(yòng)寿命的影响，一般在采用(yòng)数控切割时，需要从边缘起割，当割缝质量及宽度达到要求后转入正式零件下料。而这之间的一段距离我们称之為(wèi)引入線(xiàn)。引入線(xiàn)的長(cháng)度会根据切割零件的材质、厚度以及切割能(néng)源情况有(yǒu)所变化，但总體(tǐ)控制在1-10mm范围内均可(kě)。至于引入線(xiàn)的位置设计则会根据切割保留部分(fēn)有(yǒu)所变化，总结来说，当切割保留為(wèi)外轮廓时，引入線(xiàn)位置应该在轮廓以内；当切割保留部分(fēn)為(wèi)内轮廓时，则相反。除此之外，在引入線(xiàn)设计时，应考虑到对整板的损耗，其位置尽量考虑边缘和顶角更為(wèi)适合，以减少材料损耗。
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