用(yòng)数控等离子切割机可(kě)以切割各种形状复杂的工件，并具有(yǒu)切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小(xiǎo)等优点。 一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O.15 mm以下，且挂渣少，容易清除。 割嘴离钢板的高度当采用(yòng)弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可(kě)达±0.013姗，所以能(néng)保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小(xiǎo)而均匀，且光洁度好。当用(yòng)手工来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。 数控等离子切割机是一种用(yòng)于金属板材下料切割的机電(diàn)一體(tǐ)化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用(yòng)。影响数控等离子切割机切割质量的因素很(hěn)多(duō)，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有(yǒu)关。
关于数控等离子切割机的精度与速度控制，通过大量的实践可(kě)以看出存在一个相互平衡的过程。当切割速度过快，势必导致切割精度不足，割面不整的现象;反过来為(wèi)了保证切割精度，提高割缝割面质量，对切割速度的设置将存在一个无法逾越的上限，那么关于数控等离子切割机的速度与精度平衡处理(lǐ)，作為(wèi)企业用(yòng)户来说，需要注意那些方面呢(ne)?这里武汉华宇诚数控将為(wèi)您简单介绍：
1、切割精度：对用(yòng)于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用(yòng)于汽車(chē)反光镜类要求在±0.Olmm以下;在钢板加工的切割要求是越低越好，但没有(yǒu)哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商(shāng)能(néng)提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能(néng)光看产品说明书的介绍，在验收时应有(yǒu)一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度為(wèi)准，我们一般有(yǒu)十几个测试样面。通过测试我们可(kě)全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
2、切割速度：在满足了切割精度的前提下武汉华宇诚数控建议此时才能(néng)谈速度，由于切割平台较短，用(yòng)眼睛很(hěn)难判断是否达到最高速度，我们可(kě)利用(yòng)切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能(néng)来查看電(diàn)机的转速是否达到最高。在测试切速时不用(yòng)实切，提高加减速度。各轴可(kě)分(fēn)开测试，也可(kě)同时测试。
1.割嘴高度与稳定; 2.切割速度与工作气压的匹配。 数控切割机切割的零件不需机械加工就可(kě)直接进行焊接和应用(yòng)。但数控等离子切割机是用(yòng)等离子弧进行切割，它与氧气切割相比。仍有(yǒu)一定的缺陷，主要體(tǐ)现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有(yǒu)氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多(duō)少等。 如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8 mm，通过一系列的切割试验，可(kě)以证明其切割质量有(yǒu)了显著改善。 另外為(wèi)了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分(fēn)析和整理(lǐ)，得出了数控等离子切割机的部分(fēn)最佳工作参数。
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