数控火焰切割机在使用(yòng)前，对于各项参数的设置需要综合多(duō)方面因素，这些因素包括切割工件的厚度、所使用(yòng)的割嘴种类和质量要求。通过对上述多(duō)项参数的综合，进而确定预热和切割火焰。為(wèi)了更方便用(yòng)户分(fēn)析更方面因素的影响，东莞震磊利机電(diàn)结合多(duō)年的数控火焰切割机实操经验，总结如下几点操作建议，希望能(néng)给大家一些帮助和参考：
1、预热和切割火焰的功率(乙炔流量、氧气流量)要随着钢板厚度增大而加大;
2、切割较厚钢板时，火焰宜用(yòng)轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可(kě)使外焰長(cháng)一些;
3、运用(yòng)扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度;
4、切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热 火焰 的功率要大一些;
5、用(yòng)单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，為(wèi)补充热量，要加大 火焰 的功率;
6、运用(yòng)石油气或天然气作為(wèi)燃气，因其火焰温度低，预热时间较長(cháng);在切割小(xiǎo)尺寸零件等需频繁预热起割的场合，為(wèi)进步切割效率，可(kě)把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰。
切割氧的纯度
氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差，不但火焰切割机切割速度大為(wèi)降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。一般认為(wèi)，氧气纯度低于95%，就不能(néng)气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。
切割氧流量
数控火焰切割机切割厚度12mm钢板时氧气流量对切割速度的影响。随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割速度提高，但超过某个界限值反而降低。因此，对某一钢板厚度存在一个最佳氧流量值，此时不但切割质量最高，而且切割质量最好。
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