使用(yòng)数控切割机的客户都知道，数控切割机在切割完后会留有(yǒu)一些边边角角的余料，而这些余料一般没有(yǒu)什么作用(yòng)，从而造成了浪费。但是这个现象一般企业都没有(yǒu)好的解决办法。
所以数控切割机节约材料可(kě)以从以上三个方面入手。现在给您简单的说下具體(tǐ)操作问下实施方案。
首先，对于板材采購(gòu)不合理(lǐ)，导致零件排列无法排完，形成余边的问题，一般是说的材料平整度太差造成的。企业在購(gòu)买材料时，出于各方面考量的原因，所購(gòu)买的板材平整度不高，板面不够规则。这在很(hěn)大程度上对板面切割规划造成难度，待切割零件也无法合理(lǐ)排列，造成余料过多(duō)。
解决方案：企业在購(gòu)买板材，应注意要把余料浪费作為(wèi)一个参考因数。不但要考虑材质，平整度，价格，还要考虑买这种材料，会产生的余料大概会有(yǒu)多(duō)少。在切割机试切时尽量使用(yòng)余料。
其次，机器操作员对钢板排列预算能(néng)力不够，不恰当的排列导致钢板剩余。虽然数控切割机采用(yòng)全自动化数控编程操作技术，但对于切割轨迹还需要机器操作人员人為(wèi)干预。在一般情况下，对切割零件的排列规划需要设计人员对企业切割加工需求充分(fēn)了解在做决定。
解决方案：需要操作人员在切割前计算并设计好切割方式。争取一次性，最大化的将待切割零件安排在单张板面上，以减少材料损耗和加工时间。
最后：余料管理(lǐ)不到位，无法做到量體(tǐ)裁衣，合理(lǐ)利用(yòng)。由于余料管理(lǐ)不当，不能(néng)恰当的使用(yòng)合理(lǐ)的材料，造成余料浪费。
解决方案：整理(lǐ)好余料，不要堆放，并做好记录，便于管理(lǐ)，从而达到节省余料的目的。
首先，我们要具體(tǐ)的知道这些问题的源头。具體(tǐ)原因一般如下：
1.板材采購(gòu)不合理(lǐ)，导致零件排列无法排完，形成余边。
2.机器操作员对钢板排列预算能(néng)力不够，不恰当的排列导致钢板剩余。
3.余料管理(lǐ)不到位，无法做到量體(tǐ)裁衣，合理(lǐ)利用(yòng)。
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