五、数控等离子切割机氮气水涡流切割法
1、等离子氮气水涡流切割法以氮气作為(wèi)工作气體(tǐ),主要用(yòng)于切割不锈钢和铝。工作气體(tǐ)通过涡流环形成涡旋气流,使等离子流也以涡旋方式射向工件,从而可(kě)获得一个斜角极小(xiǎo)的切割边。
2、在工作气體(tǐ)的周围,是经过处理(lǐ)的高压水流,使電(diàn)弧能(néng)量密度大大提高,形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧。另外,部分(fēn)水离解成氢和氧,对切割过程也有(yǒu)一定的促进作用(yòng)。
和其他(tā)等离子切割方法相比等离子氮气水涡流切割法具有(yǒu)以下特点:
3、切割速度快;
4、切割质量好。切口宽度小(xiǎo),切割面光洁,斜角极小(xiǎo),切口下缘不粘渣
5、切割变形很(hěn)小(xiǎo),精度高;
6、喷嘴寿命長(cháng);
7、适合水下加工,基本无烟尘和弧光,噪声低。
六、数控等离子切割机氧气切割法
1、等离子氧气切割法以氧气作為(wèi)工作气體(tǐ),主要用(yòng)于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多(duō),因此可(kě)获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。
与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时有(yǒu)以下优点:
2、切口下缘不粘渣;
3、切割变形小(xiǎo),精度高。
4、切割速度更快;
5、切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可(kě)直接用(yòng)于焊接;
等离子氧气切割法也存如下缺点:
6、因氧化作用(yòng)强, 電(diàn)极损耗更快,使用(yòng)寿命短;
7、切割面斜角较大。
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