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数控火焰切割机加工常规故障问题处理(lǐ)

发布日期:2013-03-20 11:20:34

 

  据不完全统计,目前國(guó)内市场采用(yòng)数控火焰切割机加工的机械及相关行业约占行业的70%左右,企业批量化加工方式在节约生产成本的同时,对相关设备的质量及保养要求也逐步提高,华宇诚数控针对数控火焰切割机日常使用(yòng)过程中可(kě)能(néng)出现的一些故障及问题处理(lǐ)意见整理(lǐ)如下:

  在现场,很(hěn)明显的现状表明切割后收集的铸坯头部有(yǒu)一道较深的痕迹,冶金工业部颁布的标准上明确规定铸坯表面不得有(yǒu)高度大于3mm的划痕,查找原因,确定是由自动火焰切割机造成的,影响到铸坯质量。

  通过对切割过程的现场观察、查阅随机资料,分(fēn)析控制程序,确定是在切割完毕后处理(lǐ)过程上不合理(lǐ)。

  针对现状,提出切割铸坯与小(xiǎo)車(chē)的返回分(fēn)成两个有(yǒu)关联的单独过程的理(lǐ)念,进而实现切割铸坯完成但小(xiǎo)車(chē)的返回延迟,并且小(xiǎo)車(chē)的返回受限位及编码定尺双重控制,解决了自动火焰切割机的划坯问题以及限位失灵小(xiǎo)車(chē)过度移动问题。这一问题的解决,體(tǐ)现了以生产质量為(wèi)中心,以工艺技术要求為(wèi)指导,设备操作理(lǐ)解熟练程度為(wèi)保障的解决问题流程。

  一、自动火焰切割机切割完成后铸坯的割面平整问题

  因冶金工业部颁布的标准上明确规定连铸铸坯的切割面端部的切斜不得大于20mm,保证切割质量,同样是眼前的重要工作任務(wù)。

  从现场观察分(fēn)析,归纳出四个主要影响因素:

  1、是对火焰的调整,必须将割枪火焰调整到最佳,过大或过小(xiǎo)都会影响铸坯的割面;

  2、是对割枪位置的固定,必须高度合理(lǐ)且要垂直,前后、左右都不能(néng)有(yǒu)偏差;

  3、是小(xiǎo)車(chē)部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能(néng)过大,因為(wèi)切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行,小(xiǎo)車(chē)各部件的松动会引起割枪的摆动,进而影响到切割效果;

  4、是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加長(cháng)约7cm,摆轮加長(cháng)约2cm,解决了割枪移动过程中因小(xiǎo)車(chē)引起的抖动问题。

  二、方坯、异形坯自动火焰切割机的纵向切斜问题

  铸坯的纵向切斜问题严重影响到铸坯的质量及成材率,甚至影响到正常生产,这一点在异形铸机上反映最明显。因铸坯的切割是移动情况下进行,要想不切斜最关键一点是确保火切小(xiǎo)車(chē)的运行与铸坯的行走同步。目前,这一项均是通过抱紧气缸的动作完成,抱钳的夹紧来保证同步。现场生产中,要解决的实际问题是防止抱钳打滑、保持切割小(xiǎo)車(chē)的平衡、小(xiǎo)車(chē)車(chē)轮的灵活及切割小(xiǎo)車(chē)与支撑梁间的磨擦。

  三、自动数控火焰切割机切割使用(yòng)燃气用(yòng)量问题

  自动火焰切割机切割使用(yòng)燃气,按照我们现有(yǒu)的条件估算,月产量在8.1万吨钢左右,燃气费用(yòng)达17至18万元,生产用(yòng)成本體(tǐ)现很(hěn)明显。从工人至主管领导也一直将此作為(wèi)一项任務(wù)来抓,以降低成本。

  在这一方面华宇诚数控主要有(yǒu)以下几条经验:一是首先要能(néng)够熟练调整火焰,首要问题是保证切割铸坯正常,如果自动切割不能(néng)够顺利完成,则必须通过人工利用(yòng)手工割枪重新(xīn)二次切割,这样造成了浪费,同时手工切割不能(néng)够保证切割质量的完好;二是通过解决一些不正常现象,比如“常明火”,如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气浪费,再比如防止各处接头管道上的漏气现象,以避免浪费;三是要积极推广、试验新(xīn)技术、新(xīn)产品,突出體(tǐ)现在割嘴的新(xīn)产品出现,“火苗”更加完美,切割效果有(yǒu)进步,割缝小(xiǎo),燃气用(yòng)量相对也省。

  以上是在自动火焰切割机应用(yòng)中的一些经验。不过,要用(yòng)好自动火焰切割机,首先需要对割枪火焰熟练掌控,火焰的调节关键在气源上,现场氧气多(duō)数為(wèi)管道供氧,氧气的纯度及压力一般能(néng)达到使用(yòng)要求,但燃气多(duō)為(wèi)瓶装供气,30公斤的一瓶气,在5机5流的规模中,使用(yòng)时间约在2小(xiǎo)时左右,这样,必然要中途更换气源,进而导致燃气压力波动大,直接影响到气流量,导致切割中不正常。还有(yǒu)瓶装气在每瓶气使用(yòng)过程的开始和结束状态下气源压力波动也大,现场采取温水加热办法是不错的处理(lǐ)方式,最终能(néng)保证气源的稳定;另外,要保证现行设备的完好,平时应以操作规程為(wèi)依据,定期对管路、接头等处检查泄漏,对轴承、销孔等处加油润滑,对割嘴、冷却水管等清理(lǐ),完成日常一些程序性工作,才能(néng)保证运行正常,进而去改进,去提高效果。自动火焰切割机使用(yòng)中也有(yǒu)疑惑问题,在一次生产品种钢——高碳钢时,观察火焰切割机的工作,切割过程的完成显得很(hěn)勉强,进而依据经验判断,火焰的调整与其它方面的知识联系紧密,尤其是针对钢种,这就需要我们加强學(xué)习与研究,掌握多(duō)方面的知识。

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