数控等离子切割机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用(yòng)数控等离子切割机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理(lǐ)解和掌握。
一、切割電(diàn)流： 它是最重要的切割工艺参数，直接决定了数控等离子切割机切割的厚度和速度，即切割能(néng)力。造成影响：
1、切割電(diàn)流增大，電(diàn)弧能(néng)量增加，切割能(néng)力提高，切割速度是随之增大;
2、切割電(diàn)流增大，電(diàn)弧直径增加，電(diàn)弧变粗使得切口变宽;
3、切割電(diàn)流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用(yòng)切割電(diàn)流和相应的喷嘴。
二、切割速度：最佳切割速度范围可(kě)按照设备说明选定或用(yòng)试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小(xiǎo)以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。数控等离子切割机主要表现：
1、切割速度适度地提高能(néng)改善切口质量，即切口略有(yǒu)变窄，切口表面更平整，同时可(kě)减小(xiǎo)变形。
2、切割速度过快使得切割的線(xiàn)能(néng)量低于所需的量值，切缝中射流不能(néng)快速将熔化的切割熔體(tǐ)立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，為(wèi)了维持電(diàn)弧自身的稳定，阳极斑点或阳极區(qū)必然要在离電(diàn)弧最近的切缝附近找到传导電(diàn)流地方，同时会向射流的径向传递更多(duō)的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理(lǐ)的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多(duō)而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，電(diàn)弧甚至会熄灭。由此可(kě)见，良好的切割质量与切割速度是分(fēn)不开的。
感謝(xiè)各用(yòng)户的支持和信赖，武汉华宇诚数控将不负您的重托，以诚信為(wèi)本，以强大的技术实力為(wèi)后盾，致力于打造中國(guó)性价比优、操作简便、服務(wù)周到的数控切割设备;宇诚牌数控切割是机械加工行业能(néng)买得起、普通氧割工都会用(yòng)的数控切割设备。优良的产品品质，超群售后服務(wù)，一流的管理(lǐ)水平，热忱的销售人员為(wèi)您服務(wù)!每一台销售的数控切割机都有(yǒu)完善的售后服務(wù)承诺及流程,我们将会提供给您实惠的价格、优质的产品和全面到位的售后服務(wù)。
更多(duō)相关资料请登录武汉华宇诚数控官网：http://www.6188cnc.com
