说起数控等离子切割机，它的配备電(diàn)源是起着举足轻重的作用(yòng)。它不仅能(néng)有(yǒu)效改善切割机的切割效果和质量，从長(cháng)遠(yuǎn)利益来看，同时也能(néng)节约数控切割机的采購(gòu)成本。数控等离子切割机是一种新(xīn)型的热切割设备， 它的工作原理(lǐ)是利用(yòng)高温等离子電(diàn)弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
1. 空载電(diàn)压和弧柱電(diàn)压
等离子切割電(diàn)源，必须具有(yǒu)足够高的空载電(diàn)压，才能(néng)容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载電(diàn)压一般為(wèi)120-600V,而弧柱電(diàn)压一般為(wèi)空载電(diàn)压的一半。提高弧柱電(diàn)压，能(néng)明显地增加等离子弧的功率，因而能(néng)提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱電(diàn)压往往通过调节气體(tǐ)流量和加大電(diàn)极内缩量未达到，但弧柱電(diàn)压不能(néng)超过空载電(diàn)压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
2. 電(diàn)极内缩量
所谓内缩量是指電(diàn)极到割嘴端面的距离，合适的距离可(kě)以使電(diàn)弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能(néng)量集中、温度高的等离子弧而进行有(yǒu)效的切割。距离过大或过小(xiǎo)，会使電(diàn)极严重烧损、割嘴烧坏和切割能(néng)力下降。内缩量一般取
3. 割嘴高度
数控等离子切割机割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般為(wèi)4~10mm.它与電(diàn)极内缩量一样，距离要合适才能(néng)充分(fēn)发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
4. 切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响数控等离子切割机弧的温度和能(néng)量密度，而等离子弧的高温、高能(néng)量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有(yǒu)关。在保证切割质量的前提下，应尽可(kě)能(néng)的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能(néng)减少被割零件的变形量和割缝區(qū)的热影响區(qū)域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
等离子切割机广泛运用(yòng)于汽車(chē)、机車(chē)、压力容器、化工机械、核工业、通用(yòng)机械、工程机械、钢结构等各行各业！
5. 切割電(diàn)流
增加切割電(diàn)流同样能(néng)提高等离子弧的功率，但它受到最大允许電(diàn)流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、電(diàn)极寿命下降。
6. 气體(tǐ)流量
增加气體(tǐ)流量既能(néng)提高弧柱電(diàn)压，又(yòu)能(néng)增强对弧柱的压缩作用(yòng)而使等离子弧能(néng)量更加集中、喷射力更强，因而可(kě)提高切割速度和质量。但气體(tǐ)流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能(néng)力减弱，直至使切割过程不能(néng)正常进行。
数控等离子切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！
数控等离子切割机在切割过程中具有(yǒu)割速快、割缝小(xiǎo)等特点，但许多(duō)用(yòng)户企业在实际操作过程往往会出现各种各样的问题，导致实际切割速度有(yǒu)限、割缝过大、割面不整等现象，排除数控火焰切割机自身机械故障等方面因素，用(yòng)户企业在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果，下面将以实际使用(yòng)经验总结影响数控等离子切割机切割效果的各方面因素，和广大用(yòng)户企业交流一下希望以下总结可(kě)以帮助到相关用(yòng)户企业，在实际使用(yòng)过程调整设备使用(yòng)方式，以达到最佳切割效果。
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