多(duō)头直条火焰切割机故障的调查与分(fēn)析是排故的第一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：
1.询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理(lǐ)，这样有(yǒu)利于迅速精确地分(fēn)析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。
2.现场检查到达现场后，首先要验证多(duō)头直条火焰切割机操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理(lǐ)，重新(xīn)仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。
3.故障分(fēn)析根据已知的故障状况按上节所述故障分(fēn)类办法分(fēn)析故障类型，从而确定排故原则。由于大多(duō)数故障是有(yǒu)指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用(yòng)说明书，可(kě)以列出产生该故障的多(duō)种可(kě)能(néng)的原因。
4.确定原因对多(duō)种可(kě)能(néng)的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分(fēn)析判断能(néng)力的综合考验。
5.排故准备有(yǒu)的故障的排除方法可(kě)能(néng)很(hěn)简单，有(yǒu)些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理(lǐ)，元器件的采購(gòu)甚至排故计划步骤的制定等等。
多(duō)头直条火焰切割机電(diàn)气系统故障的调查、分(fēn)析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分(fēn)析诊断的方法也就变得十分(fēn)重要了。
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