数控等离子切割机切割面平面度从字面意义理(lǐ)解，是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行線(xiàn)的间距。
在采用(yòng)数控切割机切割加工方式时，很(hěn)常见的一个问题即是切割面溶渣。就数控等离子切割机来说：
考虑到目前数控等离子切割机主要用(yòng)于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理(lǐ)相比碳板来说更為(wèi)困难，这对一些精加工企业或希望减少二次加工的用(yòng)户来说，如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量，相信是很(hěn)多(duō)企业关注的问题。
一般来说，使用(yòng)数控等离子切割机加工后的切割面约存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化學(xué)成分(fēn)是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分(fēn)也没有(yǒu)改变。
例如我们(/)在切割加工含镁的铝合金时，假如镁金属含量在5%，在对溶渣残余分(fēn)析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到0.25mm，也未出现有(yǒu)氧化物(wù)。若用(yòng)切割表面直接进行焊接也可(kě)以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热區(qū)很(hěn)快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用(yòng)等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
