随着人工智能(néng)技术的不断发展，并為(wèi)适应制造业实现高度柔性化、自动化的需要，数控设备的智能(néng)化程度在不断地提高。比较典型的有(yǒu)自适应控制技术、专家系统指导加工技术和故障自诊断技术。下面是关于它们的分(fēn)别知识，由武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司(/)整理(lǐ)：
自适应控制技术是只数控系统能(néng)检测对自己有(yǒu)影响的信息，并自动连续调整系统的有(yǒu)关参数，达到改进系统运行状态的目的，如通过监控切削过程中的刀(dāo)具磨损、破损、切削形态、切削力及零件的加工质量等，实现自适应调节，以提高加工精度和降低工件表面粗糙度。
专家系统指导加工技术是指将切削专家的经验、切削加工的一般规律与特殊规律存入计算机中，以加工工艺参数数据库為(wèi)支撑，建立具有(yǒu)人工智能(néng)的专家系统，提供经过优化的切削参数，使加工系统始终处于最优和最经济的工作状态，从而达到提高编程效率、降低对操作人员技术水平的要求，并大大缩短生产准备时间的目的。
故障诊断专家系统是诊断装置发展的最新(xīn)动向，它為(wèi)数控切割机设备提供了一个包括二次监控、故障诊断、安全保障和经济策略等方面在内的智能(néng)诊断及维护决策信息集成系统。采用(yòng)智能(néng)混合技术，可(kě)在故障诊断中实现以下功能(néng)：故障分(fēn)类、信号提取、故障诊断专家系统、维护管理(lǐ)以及多(duō)传感信号融合。
