数控等离子切割机的减速机就相当于人體(tǐ)的四肢关节。為(wèi)了更多(duō)的注意减速器的维护保养，下面是关于数控等离子切割机减速机的安装使用(yòng)知识介绍：
1、数控等离子切割机安装调试过程中，安装减速机时，应重视传动中心轴線(xiàn)对中，其误差不得大于所用(yòng)联轴器的使用(yòng)补偿量。对中良好能(néng)延長(cháng)使用(yòng)寿命，并获得理(lǐ)想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许 用(yòng)锤子敲击，通常利用(yòng)装配夹具和轴端的内螺纹，用(yòng)螺栓将传动件压入，否则有(yǒu)可(kě)能(néng)造成减速机内部零件的损坏。最好不采用(yòng)钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能(néng)排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可(kě)靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有(yǒu)突出 物(wù)或采用(yòng)齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用(yòng)加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能(néng)方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可(kě)靠性， 安装后应能(néng)灵活转动。减速机采用(yòng)油池飞溅润滑，在运行前用(yòng)户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位線(xiàn)的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出為(wèi)止，拧上 油位塞确定无误后，方可(kě)进行空载试运转， 时间不得少于2小(xiǎo)时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可(kě)能(néng)造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可(kě)改变润滑油的牌号。
