现代加工中以火焰切割和等离子切割应用(yòng)最為(wèi)广泛，两类切割方式都是利用(yòng)局部热能(néng)熔断材料达到切割效果，考虑到金属材料在高温不完全状态下出现的微粒化，热切割加工可(kě)能(néng)导致的污染形式也主要以粉尘污染為(wèi)主。
数控切割机操作时，不管是等离子还是火焰切割的时候都会有(yǒu)对車(chē)间会有(yǒu)一定的空气污染，现今社会是一个追求环保的社会，作為(wèi)数控生产車(chē)间，也应该响应國(guó)家号召，做好环保工作，一是维护好自然环境，减少生产对自然造成的伤害，二是保护好我们生产工人的身體(tǐ)健康，让工人们不因工作而伤害自己的身體(tǐ)。
数控切割职业病的发生是各种数控切割污染因素综合作用(yòng)的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及電(diàn)光性眼炎等。其中化學(xué)污染(数控切割烟尘和有(yǒu)害气體(tǐ))的医學(xué)临床表现為(wèi)咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有(yǒu)时咯血。物(wù)理(lǐ)污染的医學(xué)临床表现则多(duō)种多(duō)样。噪声可(kě)导致操作者烦躁、头痛；高频電(diàn)磁辐射对人體(tǐ)的主要作用(yòng)為(wèi)神经衰弱综合症，例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等；数控切割过程中光辐射会导致電(diàn)光性眼炎的发生，轻者眼部不适、有(yǒu)异物(wù)感，重者眼部有(yǒu)烧灼感和剧痛。
对于企业来说，了解数控切割机在使用(yòng)过程中可(kě)能(néng)存在的污染只是第一步，如何预防才是关键：
1、预防数控切割車(chē)间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理(lǐ)、个人防护。
2、数控切割过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能(néng)力。
3、不同的数控切割工艺产生的污染物(wù)种类和数量有(yǒu)很(hěn)大的區(qū)别。条件允许的情况下，应选用(yòng)成熟的隐弧焊代替明弧焊，可(kě)大大降低污染物(wù)的污染程度。
4、在生产工艺确定的前提下，应选用(yòng)机械化、自动化程度高的设备。应采用(yòng)低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选購(gòu)新(xīn)设备时，应注重设备的环保性能(néng)，多(duō)选用(yòng)配有(yǒu)净化部件的一體(tǐ)化设备。
5、高水平的数控切割工人在数控切割过程中能(néng)够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条長(cháng)短及焊件位置情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10％，且数控切割质量好。
