数控等离子切割机電(diàn)弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子電(diàn)弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的 相关元件寿命降低，喷嘴、電(diàn)极频繁更换。针对此现象，武汉华宇诚数控设备有(yǒu)限公司，多(duō)年来从事数控等离子切割机生产销售，进 行分(fēn)析并提出解决办法如下：
1．气压过高 若输入空气压力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超过0。45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能(néng)量分(fēn)散，减弱了等离子弧的切割 强度。造成气压过高的原因有(yǒu)：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关， 表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
2．气压过低 等离子切割机工作时，如工作气压遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小(xiǎo)于规定值，此 时不能(néng)形成高能(néng)量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有(yǒu)：空压机输入空气不足，切 割机空气调节阀调压过低，電(diàn)磁阀内有(yǒu)油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用(yòng)前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可(kě)调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过 滤减压阀的调节是否正确，表压显示能(néng)否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果 输入空气质量差，会造成電(diàn)磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能(néng)完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换電(diàn)磁阀；气路截面 变小(xiǎo)也会造成气压过低，可(kě)按说明书要求更换气管。
3．地線(xiàn)与工件接触不良 接地是切割前一项必不可(kě)少的准备工作。未使用(yòng)专用(yòng)的接地工具，工件表面有(yǒu)绝缘物(wù)及長(cháng)期使用(yòng)老化严重的地線(xiàn)等，都会使地線(xiàn)与工 件接触不良。
应使用(yòng)专门的接地工具，并检查是否有(yǒu)绝缘物(wù)影响地線(xiàn)与工件表面接触，避免使用(yòng)老化的接地線(xiàn)。
4．割炬喷嘴和電(diàn)极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用(yòng)水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都 会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环 起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
5．火花(huā)发生器不能(néng)自动断弧 等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发電(diàn)极与喷嘴内壁之间的气體(tǐ)，产生高频放電(diàn)，使气體(tǐ)局部電(diàn)离而形成 小(xiǎo)弧，这一小(xiǎo)弧受压缩空气的作用(yòng)，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花(huā)发生器主要的任務(wù)。正常情况下，火花(huā)发生器的工作时间只有(yǒu) 0。5～1s，不能(néng)自动断弧的原因一般是控制線(xiàn)路板元件失调，火花(huā)发生器的放電(diàn)電(diàn)极间隙不合适。
应经常检查火花(huā)发生器放電(diàn)极，使其表面保持平整，适时调整火花(huā)发生器的放電(diàn)電(diàn)极间隙（0。8～1。2mm），必要时更换控制板。
6．输入交流電(diàn)压过低 等离子切割机的使用(yòng)现场有(yǒu)大型用(yòng)電(diàn)设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流電(diàn)压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入電(diàn)网是否有(yǒu)足够的承载能(néng)力，電(diàn)源線(xiàn)规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应遠(yuǎn)离大型 用(yòng)電(diàn)设备和经常有(yǒu)電(diàn)气干扰的地方。使用(yòng)过程中，要定期清理(lǐ)切割机内灰尘和元件上的污垢，检查電(diàn)線(xiàn)是否有(yǒu)老化现象等。
7．其他(tā) 除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧 的稳定性，使用(yòng)者应在这些方面注意!
