数控火焰切割机针对厚板切割下料的三大优势:
火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多(duō)数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用(yòng)其他(tā)切割方式。火焰切割是利用(yòng)氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计為(wèi)燃烧氧化铁提供了充分(fēn)的氧气,以保证获得良好的切割效果
数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备,相比同类的其他(tā)热切割方式,数控火焰切割机具有(yǒu)切割质量高、割面垂直度好、切割厚度大等特点,是目前國(guó)内市场应用(yòng)最為(wèi)广泛的一类切割加工方式。其主要优势有(yǒu)以下三个方面:
1、割面垂直度高
不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面,数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高,斜度可(kě)控制在2-3°以下,特点是针对10mm以上具有(yǒu)一定厚度的板面切割上,表现更佳。
2、切割厚度大
在实际加工应用(yòng)中,火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间,更换气管气路及割炬割嘴,切割厚度甚至能(néng)达到350MM。為(wèi)了更好的提高切割质量,针对不同厚度材料,在使用(yòng)火焰切割时,其相关工艺参数会略有(yǒu)不同。
3、切割质量高
一般来说,使用(yòng)火焰切割多(duō)用(yòng)于中厚板切割加工,类似材料厚度均在20MM以上,在此厚度基本上,100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可(kě)采用(yòng)从钢板的边缘进行切入,在保持0-700mm/min速度范围内切割时,可(kě)保持割缝宽度在2mm以内,同时配备自动调高控制系统,使割枪高度在整个切割过程维持平稳。
如今市场上流行的数控火焰切割机,能(néng)切割6mm以上的低碳钢板,且能(néng)实现所有(yǒu)的异性切割,具有(yǒu)较强的通用(yòng)性。数控切割机在下料环节的应用(yòng),不但充分(fēn)體(tǐ)现了切割自动化和集中下料的优势,而且使板材利用(yòng)率得到了大幅度的提高,更让切割质量和生产效率得到了明显的改善。
虽然是好处多(duō)多(duō),但还是有(yǒu)不少客户对不同厚度的板材切割得出的切割质量很(hěn)不解。在切割速度、切割气體(tǐ)压力等方面我们到底该如何调节?在切割起点上有(yǒu)没有(yǒu)不同的要求呢(ne)?下面武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司给大家作几点说明。
不同厚度的板材应该采用(yòng)不同的切割速度、切割气體(tǐ)压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手,而应采用(yòng)穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态,且割缝与钢板边缘最好保持一定的距离,这样可(kě)防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题。
对于20-100mm的板材,由于切割时不易发生变行且穿孔操作喷渣易堵塞割嘴,所以这种情况易从钢板边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,这时主要是要保证割台的平整和切割板材的平整问题。
以上几种切割技巧可(kě)以有(yǒu)效提高数控火焰切割机在切割各种不同厚度的板材时的尺寸精度和切割效率。当然操作技术员的操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量。
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