数控火焰切割机的切割出来工件的好坏，一部分(fēn)和设备的精度有(yǒu)关系，另外一部分(fēn)和操作工人的调火有(yǒu)直接关系，火焰切割根据切割气體(tǐ)的不同也有(yǒu)所不同，不少企业一次性購(gòu)买两台设备后，同时切割一个工件，出来的效果仍然参差不齐，最终原因还是在操作工对调火环节上不是到位，為(wèi)了让企业充分(fēn)发挥数控切割机的使用(yòng)价值，下面武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司就着重介绍一下调火技巧，以供用(yòng)户朋友参考。
要用(yòng)好全自动切割机，首先需要对割枪火焰熟练掌控，火焰的调节关键在气源上，一般企业加工现场氧气多(duō)数為(wèi)管道供氧，氧气的纯度及压力一般能(néng)达到使用(yòng)要求，但燃气多(duō)為(wèi)瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用(yòng)时间约在2小(xiǎo)时左右，这样，必然要中途更换气源，进而导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，导致切割中不正常。还有(yǒu)瓶装气在每瓶气使用(yòng)过程的开始和结束状态下气源压力波动也大，现场采取温水加热办法是不错的处理(lǐ)方式，最终能(néng)保证气源的稳定；另外，要保证现行设备的完好，平时应以操作规程為(wèi)依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理(lǐ)，完成日常一些程序性工作，才能(néng)保证运行正常，进而去改进，去提高效果。
自动火焰切割机使用(yòng)中也有(yǒu)疑惑问题，在一次生产品种钢——高碳钢时，观察火焰切割机的工作，切割过程的完成显得很(hěn)勉强，进而依据经验判断，火焰的调整与其它方面的知识联系紧密，尤其是针对钢种，这就需要我们加强學(xué)习与研究，掌握多(duō)方面的知识。
数控火焰切割机切割效果的好与差，很(hěn)大程度上取决于对调火技术的掌握。数控火焰切割机所采用(yòng)的不同切割燃气，在针对不同厚度碳板切割时，对火焰温度的控制还需要考虑到切割速度的大小(xiǎo)快慢。為(wèi)了更好地让大家了解便携式数控火焰切割机的调火操作，华宇诚数控将常用(yòng)的几种切割燃气特性总结如下，供大家以参考：
一般来说，在使用(yòng)便携式数控火焰切割机时，通过调整氧气和乙炔的比例可(kě)以得到三种切割火焰：正常焰、氧化焰和还原焰。三类切割火焰特性有(yǒu)所不同。一般来说，切割200mm以下的钢板使用(yòng)正常焰可(kě)以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用(yòng)还原焰预热切割，因為(wèi)还原焰的火焰比较長(cháng)，火焰的長(cháng)度应至少是板厚的1.2倍以上。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有(yǒu)明显的轮廓，其焰芯的末端有(yǒu)绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有(yǒu)过剩的乙炔；还原區(qū)异常的明亮，几乎和焰芯混為(wèi)一體(tǐ)；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多(duō)时，开始冒黑烟，这是因為(wèi)在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，長(cháng)度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原區(qū)和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有(yǒu)响声，响声大小(xiǎo)与氧气的压力有(yǒu)关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用(yòng)氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
正常火焰的特征是在其还原區(qū)没有(yǒu)自由氧和活性碳，有(yǒu)三个明显的區(qū)域，焰芯有(yǒu)鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分(fēn)是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原區(qū)处于焰芯之外，与焰芯的明显區(qū)别是它的亮度较暗。还原區(qū)由乙炔未完全燃烧的产物(wù)——氧化碳和氢组成，还原區(qū)的温度可(kě)达3000℃左右。外焰即完全燃烧區(qū)，位于还原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。
