数控等离子切割机在引入國(guó)内市场以来，虽然得到市场用(yòng)户的普遍欢迎，但相关质量标准并未有(yǒu)颁布國(guó)家性指标文(wén)件，目前可(kě)执行的行业标准為(wèi)《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》。為(wèi)了让用(yòng)户企业更清楚所購(gòu)买的数控切割机质量标准，下面武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司将主要就上述标准细节做简单介绍。
由于目前國(guó)内关于数控等离子切割质量评价尚无國(guó)家性标准指标，《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）作為(wèi)行业标准為(wèi)大多(duō)数数控切割机厂家所普遍认可(kě)。
一、切口的宽度：
它是评价切割机切割质量的最重要特征值之一，也反映切割机所能(néng)切割最小(xiǎo)圆的半径尺寸。它是以切口最宽处的尺寸来计量的，大部分(fēn)等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。造成的影响：
二、表面粗糙度：
它用(yòng)来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用(yòng)在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30µm，2级Ra≤50µm，1级Ra≤100µm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小(xiǎo)于50µm）
另外，对割缝直線(xiàn)度、上缘的熔化度以及缺口等也应该有(yǒu)相应的要求。
三、切口棱边的方形度：
它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工程度。该指标常用(yòng)垂直度U或角度公差来表示。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ為(wèi)板厚），激光切割U≤0.5mm。
1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能(néng)耗。
2、切口宽度主要与喷嘴孔径有(yǒu)关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。
3、当切割厚度增加时，往往需要使用(yòng)更大的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。
4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。
四、热影响區(qū)的宽度：
该指标对于那些可(kě)硬化或可(kě)热处理(lǐ)的低合金钢或合金钢非常重要，过宽的热影响區(qū)宽度会明显改变切口附近的性能(néng)。空气等离子弧切割的热影响區(qū)宽度在0.3mm左右，水下等离子弧切割时，热影响區(qū)宽度还可(kě)以更窄。
五、挂渣量：
是描述数控等离子切割机热切割后在切口下缘粘附的氧化物(wù)熔渣或重新(xīn)凝固材料的多(duō)少。挂渣的等级通常是靠肉眼观测来确定的，一般用(yòng)无、轻微、中等和严重等术语来描述。
