在这里,首先要感謝(xiè)山(shān)东这位客户与我们分(fēn)享他(tā)们的数控切割机使用(yòng)心得,这何尝不是对我们的肯定和信任呢(ne)!
摘要:用(yòng)等离子数控切割机下料遇到切割质量得不到保障时.往往只对设备的硬件性能(néng)加以怀疑.而对切割指令是否合理(lǐ)考虑不多(duō)。本文(wén)主要介绍在硬件设施一定的情况下.如何通过对切割指令进行智能(néng)化处理(lǐ),来充分(fēn)挖掘CNC数控切割机的潜力,提高切割质量和管理(lǐ)。
使用(yòng)武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司数控切割机产品近3年了,在这期间,我们也总结出一些在切割指令设计中的技巧,在这里希望与你们交流一下心得。
大家都指导,计算机要靠高性能(néng)的各种硬件和出色的软件密切配合才能(néng)达到最佳状态。经过多(duō)年的使用(yòng),我们发现,数控切割机与计算机一样,也需要等离子電(diàn)源、CNC控制系统、可(kě)编程控制器、伺服驱动系统等设备合理(lǐ)兼容与经计算机再优化后生成的高度智能(néng)化切割指令的有(yǒu)机结合,才能(néng)保证切割质量和管理(lǐ)达到最佳状态,特别是对國(guó)产等离子数控切割机更要进行切割指令的优化,使之弥补硬件设备上的局限性。
我公司是2008年开始使用(yòng)等离子数控切割机。使用(yòng)后很(hěn)快就发现,尽管构件尺寸精度和断面光洁度都能(néng)得到保证,但是,在切割曲線(xiàn)是切割断面的凹坑点多(duō),直角编程了小(xiǎo)圆弧且缺材,小(xiǎo)内孔尺寸偏小(xiǎo),型材贯穿孔形状不对,切割小(xiǎo)构件不留点等一系列的问题。
刚开始,我们也认為(wèi)是等离子数控切割机性能(néng)方面的问题,并与设备生产厂家反复交涉,在对CNC控制系统的反复研究,发现CNC控制系统内部提供的指令与参数很(hěn)多(duō),灵活性很(hěn)大。如果在经放样套料后生成的切割指令内灵活地使用(yòng)CNC控制系统可(kě)识别的各种参数,充分(fēn)发挥控制系统的优势,就会使切割中出现的大部分(fēn)问题得到解决。