通风管道等离子切割机风管展开放样一般是画出风管展开图，再按图制作。画展开图一般在平台上进行，对于较常用(yòng)的管件和部件，可(kě) 用(yòng)薄钢板或油毛毡制成样板，样板制出后，必须在上面注明名称、规格及其他(tā)有(yǒu)关标记，以防止在使用(yòng)中发生差 带。对于单一的管件或部件，可(kě)以直接在所需厚度的板材上画展开图并进行下料.而不必在平台上根据展开图制作 样板。
通风管件和部件在制作过程中，必然要涉及对展开时的板厚和咬口、装设法兰的裕2如何处理(lǐ)的问题。这些问 题在展开下料时处理(lǐ)不当，就会造成零件外形尺寸不准确，甚至无法使用(yòng)。
1、板厚的处理(lǐ)通风管道和管件尺寸的标注，矩形风管以外边尺寸计算，圆形风管以外径尺寸计算。通风管道风管等离子切割机风管 道采用(yòng)的薄钢板、艘锌钢板或铝板、不锈钢板，厚度一般在0. 5-2 mm范围内。展开后对尺寸影响很(hěn)小(xiǎo)，因此展开 放样时可(kě)以忽略不计.但对于有(yǒu)特殊要求的厚壁风管和部件，其板壁厚度大于2 mm时，必须考虑板壁厚度的影响. 即对于圆形风管的展开下料，计算直径时应以中径(外径减璧厚或内径加壁厚)為(wèi)准.对于矩形风管，仍按风管外边 尺寸计算展开。
2、通风管道等离子切割机展开下料裕量展开下料中关健环节是做好咬口裕且和装配法兰裕量的预留。在进行薄板风管、管件及部 件的展开下料时，必须考虑薄板的连接方式和风嘴、管件及部件的接口是否装配法兰，以便展开下料时留出一定 的裕量。
风管和管件如采用(yòng)咬口连接，应根据咬口加工方式(手工加工或机械加工)和咬口形式来考虑预留咬口裕盈。 机械咬口比手工操作咬口的顶留量耍大一些，咬口裕量分(fēn)别留在板料的两边。而且两边的裕最是不一样的。对于 预留咬口裕盆没有(yǒu)把握时，可(kě)按咬口形式进行试脸，以确定适当的咬口裕盆。金属薄板风管接合处采用(yòng)焊接时， 应根据焊缝形式，留出搭接量和扳边量。风管、管件采用(yòng)法兰时，通风管道风管等离子切割机管端留出相当于法兰所用(yòng)角钢的宽度与曰 边量(约10 mm)之和的裕量。
1、单件构件的圆管及圆弧状的部分(fēn)均以板材的中间尺寸来计算展开尺寸，即下料直径D’=D+b(D為(wèi)构件内直径，b為(wèi)板材厚度)；矩形构件及折弯部分(fēn)均以内径作展开下料尺寸。
2、对接形式构件如圆管弯头等，分(fēn)板材中径计算和修正半径计算两种方法处理(lǐ)，板材中径计算的相交線(xiàn)，是以圆心到板材中径為(wèi)半径计算各素線(xiàn)，这种方法对于薄板和以中径打坡口的构件比较适用(yòng)；修正半径计算的相交線(xiàn)，内半部分(fēn)以构件的外半径计算展开各素線(xiàn)，外半部分(fēn)以构件的内半径计算展开各素線(xiàn)，这种方法适合板材较厚又(yòu)不打坡口的构件，可(kě)避免按中径计算而又(yòu)不打坡口时产生的接触焊缝过宽和角度过大的问题。
3、相交构件如圆管异径三通、圆管相交锥管等，两管的相交方式有(yǒu)插入式和骑马式两种。下料时插入式的主管开口以支管的外径计算，支管的長(cháng)度以插入到支管的内径计算；骑马式的主管开口则是以支管的内径计算，支管的長(cháng)度以接触到主管的外壁计算。
第2、3两种相交方式，在软件的输入参数界面均有(yǒu)选择按钮，用(yòng)户在输入参数时请弄清各个按钮的意义后再选择，以确保展开图能(néng)符合预想的要求。经过以上的板厚处理(lǐ)方法，圆形单件构件在D/d>8的情况下，矩形口折弯的R/b<0.1情况下，展开長(cháng)度误差小(xiǎo)于千分(fēn)之一，高度误差小(xiǎo)于百分(fēn)之一。
在我们推出的最新(xīn)版本中，除增加了可(kě)调用(yòng)AotuCAD软件画展开图以外，还增加了加折边功能(néng)，在坐(zuò)标标注状态下，点击‘折边’按钮，在弹出的窗口中选择所要功能(néng)键（一般选第一个功能(néng)“与边線(xiàn)垂直增加宽度值”），输入需要增加的折边宽度和起始、结束坐(zuò)标序号，点击‘确认’即可(kě)得到加折边后的展开图。如果需要修改，也可(kě)以恢复到原来状态后重新(xīn)输入参数加折边。请注意输入需折边的序号时，每一次只能(néng)输入一条直線(xiàn)或一段连续的曲線(xiàn)，否则所加的宽度将不符合所预想的要求。
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