很(hěn)多(duō)客户在購(gòu)置数控切割机时，总是会关怀的问一下数控切割机切割精度如何？本文(wén)重点介绍下数控切割机行走精度和切割对角線(xiàn)的调整方法。 首选我们来介绍下数控切割机精度测试方法，切割机的精度在出厂前能(néng)够保证做到0.01mm/步，精度误差在±0.5mm左右，这个误差曾经高出切割机自身误差的好几倍，但是这个误差不是设备xc3bl自身形成的，而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序形成的。
设备在装置终了后，会在数控切割机的割嘴上装一个划線(xiàn)安装，经过划線(xiàn)安装划一个模仿切割图形，模仿图形為(wèi)1m的正方形。内置一个直径為(wèi)1m的圆，四角分(fēn)别划上对角線(xiàn)，划完后，用(yòng)丈量工具丈量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角線(xiàn)長(cháng)度能(néng)否為(wèi)√2（开根号得出的数据约為(wèi)：1.41m），圆的中轴線(xiàn)应该平分(fēn)正方形的边，及中轴線(xiàn)与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的间隔应该為(wèi)0.5m。测试对角線(xiàn)和交点之间的间隔，即可(kě)判别出设备的切割精度。
很(hěn)多(duō)客户在購(gòu)买数控切割机后，在使用(yòng)时都不知道如何调整数控切割机的对角線(xiàn)调整方法。今天，武汉华宇诚数控就给广大客户详细的介绍一下，关于数控切割机切割对角線(xiàn)的调整方法。
1）、调整脉冲当量（行走精度）的详细步骤
1、选进入“手动”功能(néng)。
2、在手动功能(néng)中选“点动”功能(néng)，按“3”，并输入点动增量（例1000mm）。
3、对应大車(chē)上的一个点,在钢轨上做一明显标志(zhì)。并让大車(chē)再做记号的轴上面行走一个点动增量（如1000mm）。
4、对应大車(chē)上的点，做钢轨上做另一个标志(zhì)，并测量这两个距离是不是点动增量距离（如1000mm）。
5、如果走的实际距离比点动增量大，则说明脉冲当量小(xiǎo)了，反之说明脉冲当量大了。
6、修改脉冲当量，在主画面下，选“参数”设置，再选“系统”参数，修改相应的齿轮分(fēn)子当量值，并按“保存”。（温馨提示：点动1000mm的时候，1mm对应的大约是2.5个齿轮分(fēn)子。依此类推，如果机床X轴多(duō)走了1mm则要将X齿轮分(fēn)子加2.5左右即可(kě)。Y轴类似。）
7、再重复第三条，直到行走距离与点动增量相等為(wèi)止。
8、用(yòng)相同的方法测量Ｙ轴的脉冲当量并修改。
9、将测准的脉冲当量，写在一个明显不易擦掉的位置，如机箱的后门内，以便将来恢复。
2）、调整横梁（切割对角線(xiàn)）的详细步骤
武汉华宇诚YC系列数控切割机机械简结构如下图：
由于机器在使用(yòng)一段时间之后，两边的纵向電(diàn)机会出现轻微的掉步现象。因此会导致横梁与导轨的角度发生偏差，而使横梁发生倾斜。对此，我们要对机器做一些轻微的调整，以保证机器能(néng)够恢复到正常切割状态。具體(tǐ)操作步骤如下:
1、首先通过切割下来的工件测量得到横梁的倾斜方向，这一步很(hěn)重要。
2、如上图，对角線(xiàn)1大于对角線(xiàn)2的長(cháng)度。（以主支架的位置為(wèi)准）因此可(kě)知横梁倾斜方向為(wèi)“↑”。若对角線(xiàn)1小(xiǎo)于对角線(xiàn)2的長(cháng)度。则横梁倾斜方向為(wèi)“↓”。
3、通过计算得出“？”的值。假设上图中“？”=“5.5”
4、关机。
5、将系统箱这边的纵向電(diàn)机与系统箱之间连接的3芯航插拔掉，以便在校正的时候只让副支架运动。
6、其中3芯对接航插如图所示：
7、将系统箱这边用(yòng)来紧固横梁与主支架的4颗螺栓松掉
8、开机。
9、手动、点动、按“3”输入需要点动的距离、输入刚才计算得到的数值“5.5”、按方向键“↓”（机器横梁倾斜方向的反方向）将副支架调整回正确的位置。
10、关机
11、将系统箱这边的纵向電(diàn)机与系统箱之间连接的3芯航插复原。
12、将横梁与主支架之间的连接螺栓紧固。
13、校正完成。
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