在企业生产过程中，特别是结构件生产制造过程中，对于一些数控切割机 ，进行选型，根据材料大小(xiǎo)选择便携的还是悬臂的、或者是龙门的;根据材料材质和厚度选择火焰的还是等离子的，选多(duō)大的等离子電(diàn)源;根据切割断面的要求选择一般等离子还是精细等离子電(diàn)源。等离子電(diàn)源的选择一般按照切割材料的厚度选择。
等离子切割应用(yòng)范围比火焰切割更广，它可(kě)以对几乎所有(yǒu)的金属材料进行切割。空气等离子切割机是一种新(xīn)型的热切割设备, 它的工作原理(lǐ)是以压缩空气為(wèi)工作气體(tǐ), 以高温高速的等离子弧為(wèi)热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用(yòng)高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割的端面相对火焰切割，更平整、光洁、且因為(wèi)受热面小(xiǎo)，所以热效应低，对材料的材质影响小(xiǎo)。既然等离子切割的优势显而易见，為(wèi)什么不都使用(yòng)它呢(ne)?那是因為(wèi)目前来说等离子電(diàn)源的制造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火焰，而且耗材成本也大，对一般生产来说，至少目前还没有(yǒu)必要。
一般情况下，大多(duō)数切割使用(yòng)的都是火焰切割，这是因為(wèi)大多(duō)数结构类产品生产中，下料后都需要再次焊接，所以对切割端面的要求不高。当板材材料為(wèi)非碳钢时、或者对切割面的要求比较高时、或者碳钢板厚度小(xiǎo)于6mm时，这时候我们就必须考虑使用(yòng)等离子切割设备了。
等离子切割的关键是等离子電(diàn)源的选择，一般情况下，我们在数控等离子切割设备上使用(yòng)的等离子选择进口電(diàn)源，也可(kě)以选择台湾的一些品牌。一般不建议配备國(guó)产電(diàn)源，因為(wèi)國(guó)产電(diàn)源目前在稳定性方面还比较欠缺，这样不利于数控设备的程序化生产。
在数控火焰等离子切割机的选型时，一般需要对以下参数先进行确定:在机械结构的选择上，可(kě)以根据客户现场状况选择便携的、悬臂的或龙门的，一般龙门式的用(yòng)于大型钢结构企业或大型结构件企业。龙门式的一般需要双边驱动，但也可(kě)根据情况在选择轻型龙门时配单边驱动。
在数控火焰等离子切割机的选择和工作性能(néng)方面还要视客户的具體(tǐ)情况选择，坚持的唯一宗旨是，以最小(xiǎo)的購(gòu)买成本解决客户最大的最实际的生产需求。当然，有(yǒu)时候也不排除客户在基于企业形象等方面的考虑，选择更高配置、更高价位设备的需求
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