现今数控切割机做為(wèi)各类钢材的自动切割下料设备，以其上佳的切割精度与切割速度，越来越多(duō)的客户喜爱使用(yòng)数控切割机。
数控切割机设备的选型購(gòu)买，不同企业的看法或许不同，有(yǒu)人认為(wèi)很(hěn)复杂很(hěn)麻烦，有(yǒu)人则认為(wèi)很(hěn)简单很(hěn)清楚。武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司在多(duō)年的数控切割机设备销售中总结认為(wèi)，数控切割机选型关键不在于您听到什么，而在于您需要什么。
其实这句话也是我们经常向客户申明的以企业加工需求為(wèi)导向决定数控切割机購(gòu)买要求。但真正能(néng)做到这一点的企业却并不是很(hěn)多(duō)，比较常见到的现象就是，企业决策人在通过朋友、客户或者其他(tā)渠道了解到一些数控切割机相关知识，并在设备購(gòu)买时坚持要按此一两点要求落实设备配置，对于销售人员的建议反而不相信。比如进口套料软件、进口伺服系统、高端数控系统，在问到设备購(gòu)买后的主要用(yòng)途时，却只是简单的抽条切割使用(yòng)。
我们并不坚持认為(wèi)销售人员的建议一定是合适和正确的，事实上随这近年来不少山(shān)寨品牌的大量涌入，数控切割机行业也面临着行业信誉流失的现象和问题，但站在用(yòng)户的角度，完全固执认為(wèi)通过个人渠道了解的信息的唯一性而忽视实际需求，往往会带来很(hěn)多(duō)不必要的浪费。
下面武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司将从四个方面為(wèi)大家简要分(fēn)析一下关于数控等离子切割机的选型要求，希望能(néng)给大家一些启发和帮助。
1、确定你最通常要切割的金属的厚度
需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多(duō)数的等离子切割机電(diàn)源是通过切割能(néng)力和電(diàn)流大小(xiǎo)定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低電(diàn)流的等离子切割机。还有(yǒu)，尽管小(xiǎo)型的机器都切割特定厚度的金属，但是可(kě)能(néng)切割质量无法保证，相反的，你还可(kě)能(néng)得到几乎没有(yǒu)切割穿的结果，还会残留无用(yòng)的金属残渣。每台机器都会有(yǒu)设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60%，这样才是这台设备正常切割的厚度(可(kě)以保证切割效果)。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。
2、选择设备的负载持续率
如果你是要进行長(cháng)时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分(fēn)钟為(wèi)一个标准按百分(fēn)比来确定的。举个例子。100安培的電(diàn)流60%的工作负载循环是指你可(kě)以在100安培的電(diàn)流输出下持续的切割6分(fēn)钟(按10分(fēn)钟為(wèi)100%)。工作负载循环越高，你可(kě)以持续切割的时间就越長(cháng)。
3、这种机器能(néng)否提供在高频启动的选择
大多(duō)数等离子切割机都会有(yǒu)一个引导弧，利用(yòng)高频来引导電(diàn)流通过空气。然而，高频会干扰附近的電(diàn)子设备，包括计算机。因此，可(kě)以消除这些高频潜在问题的启动方式就可(kě)能(néng)会是相当有(yǒu)利的。
4、损耗和寿命
等离子切割炬上有(yǒu)各种外部零件需要更换，通常我们称之為(wèi)耗材。你需要寻找的机器，应该是使用(yòng)耗材最少的。一般情况下等离子数控切割机都是前期投资大后期投资小(xiǎo)的一种切割设备，但是有(yǒu)两种是更换频率最大的，那就是電(diàn)极和喷嘴。
然后也要考虑数控等离子切割机配套数控系统和编程软件，数控系统中硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制 软件控制数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，保证数控切割机的切割效率和切割质量。而编程软件能(néng)有(yǒu)效提高原材料的利用(yòng)率，大大节 省原材料。
