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数控切割机将数个气瓶分(fēn)组汇合后进行减压，再通过主管道输送至使用(yòng)终端的系统设备，主要用(yòng)于中小(xiǎo)型气體(tǐ)供应站以及其它适用(yòng)场所。根据左右组气瓶切换形式的不同可(kě)分(fēn)為(wèi)手动切换、气动（半自动）切换和自动切换。[详细]

2013-11-11
等离子切割机气压过低怎么办？

使用(yòng)前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可(kě)调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确。如果输入空气质量差，会造成電(diàn)磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能(néng)完全打开。[详细]

2013-11-09

由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很(hěn)高，所以可(kě)以采用(yòng)步进電(diàn)机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能(néng)，该控制系统電(diàn)机驱动器能(néng)实现斩波恒流细分(fēn)驱动。[详细]

2013-11-08

　　实时插补时间试验在软件数控等离子切割机数控系统中，插补过程包括离線(xiàn)插补和实时插补。离線(xiàn)插补主要进行插补几何、速度、加减速的规划;而实时插补则完成时钟周期内的进给量的精确计算。在该系统中，我们对微细直線(xiàn)段进行了速度平滑处理(lǐ)，段与段之间采用(yòng)直接速度过渡、速度微调过渡和直接减速过渡三种方式。其过渡方式的择依据于前后直線(xiàn)在空间坐(zuò)标系中所处的几何姿态。 　　实时插补过程分(fēn)為(wèi)直線(xiàn)段插补准备和时钟周期插补。插补准备包括进给直線(xiàn)、圆弧的数据准备、加减速...[详细]

2013-11-07
数控切割机控制系统日常维护六步

数控切割机控制系统如何维护 　　 1．長(cháng)期不用(yòng)切割机数控系统时的维护：常给数控系统通電(diàn)或使数控机床运行温机程序。 　　 2．经常查看切割机数控系统的電(diàn)网電(diàn)压：電(diàn)网電(diàn)压范围在额定值的85％～110％。 　　 3．严格遵守操作规程和日常维护制度 　　 4．备用(yòng)電(diàn)路板的维护机械部件的维护 　　 5．定时清扫数控柜的散热通风系统 　　 6．防止灰尘进入数控切割机装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘電(diàn)阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。 [详细]

2013-11-05

将割炬轻轻的接触于工件表面，既保证了良好的切割效果又(yòu)能(néng)延長(cháng)割炬寿命,割炬应和工件保持垂直的角度,应从工件的边缘开始切割，并且要在确保電(diàn)弧完全熔透之后，再进一步切割。[详细]

2013-11-03
数控切割机选型要点及介绍

从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割為(wèi)例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。[详细]

2013-11-03
数控等离子切割对空压机的几点要求

空压机所输入空气流量小(xiǎo)于是小(xiǎo)于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能(néng)量、高速度的等离子弧。在使用(yòng)前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能(néng)否满足切割要求。[详细]

2013-11-02
数控切割机工作污染的类型与特点

数控切割机工作中会产生一些污染源，我们了解一下数控切割机工作污染的类型与特点。数控切割烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度為(wèi)60～80℃。[详细]

2013-10-29

火焰切割机是利用(yòng)燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。利用(yòng)高温等离子電(diàn)弧的热量使工件切口处的金属部分(fēn)或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。[详细]

2013-10-28
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