数控火焰切割机的特性
1、切割质量高
一般来说，使用(yòng)火焰切割多(duō)用(yòng)于中厚板切割加工，类似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可(kě)采用(yòng)从钢板的边缘进行切入，在保持0-700mm/min速度范围内切割时，可(kě)保持割缝宽度在2mm以内，同时配备自动调高控制系统，使割枪高度在整个切割过程维持平稳。
2、割面垂直度高
不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可(kě)控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有(yǒu)一定厚度的板面切割上，表现更佳。
3、切割厚度大
在实际加工应用(yòng)中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能(néng)达到350MM。為(wèi)了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用(yòng)火焰切割时，其相关工艺参数会略有(yǒu)不同
数控火焰切割机与其他(tā)数控切割机的对比
1、数控火焰切割机VS高压水射流切割机
高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。
2、数控火焰切割机VS激光切割
火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都遠(yuǎn)不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。
3、数控火焰切割机VS数控等离子切割机
火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很(hěn)多(duō)有(yǒu)色金属。其优点在于，可(kě)以切割大厚度板材（我國(guó)已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小(xiǎo)。
4、数控火焰切割机VS線(xiàn)切割机
線(xiàn)切割放電(diàn)加工以铜線(xiàn)作為(wèi)工具電(diàn)极，在铜線(xiàn)与铜、钢或超硬合金等被加工物(wù)材料之间施加60~300V的脉冲電(diàn)压，并保持5~50um间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使電(diàn)极与被加工物(wù)之间发生火花(huā)放電(diàn)，并彼此被消耗、腐蚀在工件表面上電(diàn)蚀出无数的小(xiǎo)坑，无数小(xiǎo)坑链接在一起就形成切割，切割速度比较慢。而火焰切割是利用(yòng)氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，速度比線(xiàn)切割的要快，但是挂渣多(duō)，比较毛糙，只能(néng)适合对精度要求不高和粗加工的厂家使用(yòng)。
