目前数控切割机热切割加工方式中，火焰切割和等离子切割应用(yòng)较為(wèi)普遍，一般来说，数控火焰切割机主要应用(yòng)于普通碳钢板的切割，其切割厚度可(kě)达到300mm最大，而等离子切割机则主要应用(yòng)于薄板和有(yǒu)色金属的切割下料中，其切割速度相对于火焰来说要快！但就其共同点来看，无论是火焰切割还是等离子切割，在对气體(tǐ)压力的供给控制上都存在一定的相似之处，在長(cháng)期的数控切割机设备生产、研发及服務(wù)过程中总结的一些相关经验总结，希望能(néng)给广大用(yòng)户单位一点帮助及参考：
一、火焰切割燃气压力及速度控制
切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可(kě)能(néng)高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。
特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。
.工作压力
二、数控等离子切割机切割工作气體(tǐ)压力调整
在数控等离子切割机工作气體(tǐ)供气口上必须装用(yòng)空气压缩机及压力调节阀，通过这些阀可(kě)方便地控制工作气體(tǐ)所需要的工作压力(其值可(kě)以从切割表中查得)。精确调整压力值时，必须在割炬工作时进行。使用(yòng)不合理(lǐ)得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
三、切割氧射流的调节
切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素，如果切割射流正好位于加热火焰的中间，并能(néng)很(hěn)容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流，说明切割射流调节正确。如果切割射流离开割嘴后，像扫帚那样散开，或者完全看不清，这是割嘴阻塞的现象，為(wèi)清洗割嘴，只可(kě)使用(yòng)制造厂推荐的割嘴通针，使用(yòng)不适当的工具会导致割嘴的损伤。
不少企业在購(gòu)买了数控切割机设备后，对于设备操作人员的要求存在疑义，有(yǒu)的企业认為(wèi)只要是能(néng)切割加工出符合企业要求的材料就算是达到要求，而有(yǒu)的企业则认為(wèi)应尽量以低成本完成企业安排的切割生产任務(wù)。那么针对数控切割机操作人员的考核要求到底有(yǒu)哪些？该以什么為(wèi)标准呢(ne)？
华宇诚数控认為(wèi)，使用(yòng)好数控切割机设备，不仅仅是為(wèi)了完成企业的生产任務(wù)，更应该实现数控切割机设备的合理(lǐ)和高效使用(yòng)，有(yǒu)关于这一点，我们也為(wèi)广大用(yòng)户企业提供了一份相关考核标准，希望能(néng)给大家一些帮助。
（上机操作前）
1)检查各气管、阀门，不允许有(yǒu)泄漏，检查气體(tǐ)安全装置是否有(yǒu)效。
2)检查所提供气體(tǐ)入口压力是否符合规定要求。
3)检查所提供電(diàn)源電(diàn)压是否符合规定要求。
（工作中）
1)调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2)根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3)根据不同板厚和材质、重新(xīn)设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理(lǐ)的压力。
4)在点火后，任何人不得接触火焰區(qū)域。操作人员应尽量采取飞溅小(xiǎo)的切割方法，保护割嘴。
5)检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理(lǐ)。清理(lǐ)割嘴应用(yòng)随机专用(yòng)工具清理(lǐ)。
6)切割过程中发生回火现象，应及时切断電(diàn)源，停机关闭气體(tǐ)阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用(yòng)，等厂家或专业人员进行更换。
7)操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有(yǒu)异常情况，如闻到有(yǒu)燃气气味和其他(tā)异味等，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8)操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9)操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯為(wèi)了提高工效而增大设备负荷，处理(lǐ)好设备寿命与效率和环保之间的关系。
10)桥吊在吊物(wù)运行时，不准经临设备上空，以防万一。
（下班后）
1)下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭電(diàn)源。
2)实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3)应认真清理(lǐ)场地，保持工作區(qū)内的整洁、有(yǒu)序。
（日常保养）
1)轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物(wù)，更不允许撞击，导轨面每个班用(yòng)压缩空气除尘后用(yòng)纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
2)传动齿条上每天用(yòng)应20＃机油清洗，不允许齿条上有(yǒu)颗粒飞溅物(wù)。
3)操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能(néng)随意拆卸，電(diàn)气接線(xiàn)盒只允许有(yǒu)关人员检修时，方能(néng)打开。
4)该设备若出现故障，应及时请维修人员处理(lǐ)，故障较大时，应先报设备处组织有(yǒu)关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。
（安全保障）
1)本工种属于特殊工种，操作人员必须持有(yǒu)劳动局颁发的此工种许可(kě)证。
2)工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。
3)设备周围应避免强震动源。
4)移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分(fēn)都布能(néng)撞击。
5)设备动力源線(xiàn)应单独使用(yòng)，并带有(yǒu)交流稳压装置。
6)通气或更换气體(tǐ)和清理(lǐ)割嘴必须按有(yǒu)关危险气體(tǐ)安全操作规程执行。
7)操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用(yòng)本厂认可(kě)专用(yòng)软件。
