随着发达國(guó)家先进技术和装备的不断引进，使我们设备维护人员的维修难度越来越大，这是不可(kě)否认的事实。但怎样尽快适应和掌握它，是我们应该认真探讨并急需解决的课题。武汉华宇诚数控从以下几方面浅述快速诊断和维修数控设备的方法，以供用(yòng)户朋友们参考學(xué)习。
1、疑难故障的检测分(fēn)析和快捷处理(lǐ)
加工中心的一些元器件年久老化，使其参数随温度或電(diàn)流的变化而极不稳定，造成故障后能(néng)自动恢复即时好时坏现象，这是我们最為(wèi)之挠头的故障。因為(wèi)搞维修的都知道，元件坏了容易检测，而不正常的通断情况则很(hěn)难判断是元件坏了还是線(xiàn)路接触不良造成，因為(wèi)无法进行正常的信号检测。如B轴工作台换位；刀(dāo)库进刀(dāo)口自动打开；B轴台板夹紧、松开失灵等故障，其执行元件均是固态继電(diàn)器接受指令信号接通后带动電(diàn)磁阀动作。当检测时可(kě)能(néng)未见异常，启动后又(yòu)可(kě)能(néng)一切正常，待连续动作几次后又(yòu)停机报警。我们根据故障现象及反复周期判定应该是执行元件性能(néng)下降造成，因图纸不详、标识不清，只能(néng)将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分(fēn)别进行检测，经反复测试后，最后30多(duō)只继電(diàn)元件中分(fēn)别查出并更换了其性能(néng)下降的元件。
2、先观察问询再动手处置
首先看报警信息，因為(wèi)现在大多(duō)数CNC系统都有(yǒu)较完善的自诊断功能(néng)，通过提示信息可(kě)以马上知道故障區(qū)域，缩小(xiǎo)检测范围。但从我们的经验也有(yǒu)受报警信息误导的例子，因此说可(kě)依据它但不能(néng)依赖它。
故障发生后如无报警信息，则需要进一步用(yòng)感官来了解设备状态，最重要的就是向操作人员问询故障发生的前因后果。所以说首先应该根据报警信息和故障前的设备状态，来判断故障區(qū)域，争取维修时间。
3、充分(fēn)利用(yòng)PC图查找故障点
根据报警信息调出与其相关的PC图进行分(fēn)析核对，也是一种诊断的方便途径。由PC图查故障点看来比较方便直观，但如果不了解其内部动作原理(lǐ)和工作程序，那可(kě)以说也是大海捞针，无从下手。特别是无電(diàn)气原理(lǐ)图就更难以判断，每个输出动作多(duō)达几十个开关条件才能(néng)满足，确实要下很(hěn)大功夫才能(néng)逐步认识并掌握。我们就是靠平时维修时的日积月累，在不断的了解和运用(yòng)它。
4、遵循由外到里，由浅入深的检修原则
大多(duō)数故障根源都是来自于外部元器件，因其受外界因素影响较大。象机械碰撞磨损、冷却液腐积尘过多(duō)、润滑不良等，使这些年久失修的元器件处于不完好、不可(kě)靠状态，成為(wèi)设备故障的最大隐患。象各轴经常出现的超程报答(dá)，零点复归，位置信号不反馈等，都是一些磁性或机械式开关失灵造成。还有(yǒu)的故障也是出现在電(diàn)磁阀、電(diàn)机和经常伸缩的電(diàn)缆上。这就避免无目标地消耗很(hěn)大精力去查整个CNC系统，先把重点放在外部环节上。这实际上是一种经验上的诊断，如果我们手里有(yǒu)原理(lǐ)接線(xiàn)图，那就应该正规地按图纸去相应对照，顺序查找并针对性的去测试電(diàn)位和波形，还能(néng)从中悟出一些理(lǐ)论上的东西。正是因為(wèi)没有(yǒu)这个条件，所以我们在维修中就是遵循从外部到内部、从人為(wèi)到系统、由浅入深的原则去进行，这就大大缩短了设备的停修时间。
总之，在处理(lǐ)故障过程中怎样尽快打开思路、进入状态，缩小(xiǎo)检测范围，直触故障根源是维修技术人员水平高低的关键所在。看似简单的道理(lǐ)却饱含着方方面面，也是维修人员多(duō)年辛勤劳动的结晶。我们就是在这种高频率故障的压力下，克服了重重困难，尽力在短时间内解决问题，减少设备停歇台时，為(wèi)車(chē)型试制做出了我们应有(yǒu)的贡献。
