类激光数控等离子切割机实际上市由类激光等离子電(diàn)源配用(yòng)于数控切割机上使用(yòng)的一种切割形式，它是一种高端的等离子切割机電(diàn)源，目前市面上主要以德國(guó)凯尔贝类激光等离子切割電(diàn)源、美國(guó)海宝精细等离子切割電(diàn)源及美國(guó)飞马特精细等离子切割電(diàn)源，美國(guó)凯博精细等离子切割電(diàn)源等几大品牌等离子電(diàn)源為(wèi)主； 类激光数控等离子切割机，由高精度的数控机床配以当今世界最先进技术的类激光等离子電(diàn)源系统组成，其不仅具有(yǒu)普通等离子数控切割机的特性，而且还具有(yǒu)：
1、切割中厚板时类激光切割比激光切割更具有(yǒu)优势。
2、类激光等离子電(diàn)源電(diàn)极、喷嘴的使用(yòng)寿命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超过普通等离子電(diàn)源電(diàn)极、喷嘴的使用(yòng)寿命，是普通等离子切割的5-7倍。
3、设备投资成本和运行成本仅為(wèi)激光切割机的1/4-1/10。
4、切口粗糙度Ra≤12.5，切口垂直度≤2°，切口质量达到激光切口质量的下限。
5、割缝宽度约為(wèi)普通等离子的1/2。
6、切割尺寸精度比普通等离子切割提高一倍。
7、相同板厚切割类激光切割速度高于激光切割速度。
近来不少用(yòng)户向我们反应在使用(yòng)数控等离子切割机时其切割质量不稳定，易损件更换频繁，经过详细的沟通了解，我们发现更多(duō)的是用(yòng)户在使用(yòng)操作时对等离子切割机的使用(yòng)不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，下面武汉华宇诚数控总结了一些数控等离子切割机日常使用(yòng)的一些技巧，希望能(néng)给大家一点帮助。
1、切割应从边缘开始
尽可(kě)能(néng)从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用(yòng)边缘作為(wèi)起始点会延長(cháng)消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间
起弧时喷嘴和電(diàn)极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物(wù)都会极大地影响等离子系统的功能(néng)。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用(yòng)过氧化氢类清洁剂清洗電(diàn)极接触面和喷嘴。
4、采用(yòng)合理(lǐ)的切距
按照使用(yòng)说明书的要求，采用(yòng)合理(lǐ)的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用(yòng)正常切距的2倍距离或采用(yòng)等离子弧所能(néng)传递的最大高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能(néng)在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度為(wèi)正常切割厚度的1/2
6、喷嘴不要过载使用(yòng)
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作電(diàn)流），将使喷嘴很(hěn)快损坏。電(diàn)流强度应為(wèi)喷嘴的工作電(diàn)流的95％為(wèi)宜。例如：100A的喷嘴的電(diàn)流强度应设定為(wèi)95A。
