数控等离子切割机最佳切割速度范围可(kě)按照设备说明选定或用(yòng)试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小(xiǎo)以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。主要表现：
1、切割速度适度地提高能(néng)改善切口质量，即切口略有(yǒu)变窄，切口表面更平整，同时可(kě)减小(xiǎo)变形。
2、切割速度过快使得切割的線(xiàn)能(néng)量低于所需的量值，切缝中射流不能(néng)快速将熔化的切割熔體(tǐ)立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，為(wèi)了维持電(diàn)弧自身的稳定，阳极斑点或阳极區(qū)必然要在离電(diàn)弧最近的切缝附近找到传导電(diàn)流地方，同时会向射流的径向传递更多(duō)的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理(lǐ)的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多(duō)而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，電(diàn)弧甚至会熄灭。由此可(kě)见，良好的切割质量与切割速度是分(fēn)不开的。
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