随着近年来机床机械、工程机械、汽車(chē)、船舶、机車(chē)、石油机械、航空航天、纺机、粮机、電(diàn)器、電(diàn)梯等行业的快速发展，数控等离子切割机凭其质量稳定、切割高速、成本经济等优势得到市场及用(yòng)户的广泛认可(kě)。作為(wèi)一项成熟的材料切割技术，数控等离子切割机切割是以工作气體(tǐ)作為(wèi)导電(diàn)介质，携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的，因此不同的工作气體(tǐ)对等离子的切割特性、质量、速度等方面都有(yǒu)明显的影响。
等离子切割机的主要加工材料目前是以不锈钢、铝和碳钢為(wèi)主，上述材料作為(wèi)目前多(duō)行业应用(yòng)的最為(wèi)普及的一类，其下料方法有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，等离子切割以其高效、应用(yòng)范围广、切割面光洁、热变形小(xiǎo)及适合加工各种形状等特点，成為(wèi)最常用(yòng)的下料方法。
本文(wén)将立足國(guó)内数控等离子切割机设备发展现状，将多(duō)种等离子切割方式的工艺优点予以归纳和整理(lǐ)，企业在实际加工工程中，可(kě)综合自身加工需求以及成本因素，选择更為(wèi)适合的数控等离子切割机设备。
常用(yòng)等离子切割方法及其工艺特性：
一、等离子空气切割法
1、切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较高时不采用(yòng)这种加工方法。等离子空气切割法以干燥的压缩空气作為(wèi)加工气體(tǐ)，主要用(yòng)于切割碳钢，也可(kě)用(yòng)于切割不锈钢和铝。
2、由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小(xiǎo)。
等离子空气切割法主要存在以下缺点：
3、切割面上附有(yǒu)氮化层，焊接时焊缝中会产生气孔，因此用(yòng)于焊接的切割边，需用(yòng)砂轮打磨，去除氮化层。
4、由于存在氧化作用(yòng)，電(diàn)极和喷嘴易损耗，使用(yòng)寿命较短。
5、由于压缩空气的成本较低，数控等离子切割机这种切割方法在大批量的非焊接碳钢板的切割中使用(yòng)较為(wèi)广泛。
感謝(xiè)各用(yòng)户的支持和信赖，武汉华宇诚数控将不负您的重托，以诚信為(wèi)本，以强大的技术实力為(wèi)后盾，致力于打造中國(guó)性价比优、操作简便、服務(wù)周到的数控切割设备;宇诚牌数控切割是机械加工行业能(néng)买得起、普通氧割工都会用(yòng)的数控切割设备。优良的产品品质，超群售后服務(wù)，一流的管理(lǐ)水平，热忱的销售人员為(wèi)您服務(wù)!每一台销售的数控切割机都有(yǒu)完善的售后服務(wù)承诺及流程,我们将会提供给您实惠的价格、优质的产品和全面到位的售后服務(wù)。
更多(duō)相关资料请登录武汉华宇诚数控官网：http://www.6188cnc.com
