关于数控切割机的精度与速度控制，通过大量的实践可(kě)以看出存在一个相互平衡的过程。一般情况下，使用(yòng)龙门式数控切割机时我们建议用(yòng)户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用(yòng)“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因為(wèi)采用(yòng)边缘作為(wèi)起始点会延長(cháng)易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，為(wèi)了提高零件割面质量，在采用(yòng)边缘起割时，武汉华宇诚数控也建议增设适量長(cháng)度的引線(xiàn)，以提高割缝质量。
当切割速度过快，势必导致切割精度不足，割面不整的现象；反过来為(wèi)了保证切割精度，提高割缝割面质量，对切割速度的设置将存在一个无法逾越的上限，那么关于龙门式数控切割机的速度与精度平衡处理(lǐ)，作為(wèi)企业用(yòng)户来说，需要注意那些方面呢(ne)？
1、数控切割机图形绘制：
数控切割机在切割前的准备工作主要包括制图、排版、编程、铺设钢板、辅助工作等。接到下料图样后，进行认真审核，根据图样特点，利用(yòng)AutoCAD制图软件进行绘图，利用(yòng)電(diàn)脑绘图可(kě)以提高精度，避免了因人工手动绘图造成的尺寸偏差。根据绘制的单个图样和现有(yǒu)板材形态，利用(yòng)通用(yòng)排样系统v2.0软件进行排版，利用(yòng)此软件排样避免了材料的浪费，提高了材料的利用(yòng)率。
2、切割速度：
在满足了切割精度的前提下遠(yuǎn)正机電(diàn)建议此时才能(néng)谈速度，由于切割平台较短，用(yòng)眼睛很(hěn)难判断是否达到最高速度，我们可(kě)利用(yòng)数控切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能(néng)来查看電(diàn)机的转速是否达到最高。在测试切速时不用(yòng)实切，提高加减速度。各轴可(kě)分(fēn)开测试，也可(kě)同时测试。
3、切割精度：
对用(yòng)于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用(yòng)于汽車(chē)反光镜类要求在±0.Olmm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好，但没有(yǒu)哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商(shāng)能(néng)提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能(néng)光看产品说明书的介绍，在验收时应有(yǒu)一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度為(wèi)准，我们一般有(yǒu)十几个测试样面。通过测试我们可(kě)全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
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