数控切割机在加工切割零件是需要遵循使用(yòng)说明进行操作,对于不同的材料操作步骤和注意的细节有(yǒu)所不同,下面為(wèi)大家讲讲在切割厚零件是需要注意“窍门”。
1、事先要作好被切零件的预处理(lǐ),如以重复锻造的方法均匀组织,清理(lǐ)杂质。
2、报酬偏制折線(xiàn)进给或主动进二退一的进给方法,使间隙被有(yǒu)用(yòng)扩展。
3、大幅度进步脉冲電(diàn)压,使放電(diàn)间隙加大,水进入和排出也就比拟轻易了。
4、选用(yòng)介電(diàn)系数更高,恢复绝缘才能(néng)更强,活动性和排污解力更强的冷却液。
此外,微型数控火焰切割机厚板加工过程中,如果没有(yǒu)足够水的进入和交换,间隙内不能(néng)清除蚀物(wù),不能(néng)恢复绝缘,也就无法形成放電(diàn);间隙内的充塞物(wù)以電(diàn)阻的形式分(fēn)流了脉冲源的能(néng)量,使丝与工件间失去了足够的击穿電(diàn)压和单个脉冲能(néng)量;钼丝自身的载流量所限,不可(kě)能(néng)有(yǒu)更大的脉冲能(néng)量传递到间隙中去;切缝中间部位排出蚀除物(wù)的路程太長(cháng),衰减了的火花(huā)放電(diàn)已形不成足够的爆炸力,排污力;材料原因,大厚度存在杂质和内应力的可(kě)能(néng)性就大為(wèi)增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力,却增大了数控切割机被短路的可(kě)能(néng)性。