检测元件是数控火焰切割机伺服系统的重要组成部分(fēn)，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用(yòng)，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。测量方式可(kě)分(fēn)為(wèi)直接测量和间接测量：直接测量就是对机床的直線(xiàn)位移采用(yòng)直線(xiàn)型检测元件测量，直接测量常用(yòng)的检测元件一般包括：直線(xiàn)感应同步器、计量光栅、磁尺激光干涉仪。间接测量就是对数控火焰切割机的直線(xiàn)位移采用(yòng)回转型检测元件测量，间接测量常用(yòng)的检测元件一般包括：脉冲编码器、旋转变压器、圆感应同步器、圆光栅和圆磁栅。
当机床出现如下故障现象时，应考虑是否是由检测元件的故障引起的：
1．机械振荡（加／减速时）：
（1）脉冲编码器出现故障，此时检查速度单元上的反馈線(xiàn)端子電(diàn)压是否在某几点電(diàn)压下降，如有(yǒu)下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。
（2）脉冲编码器十字联轴节可(kě)能(néng)损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。
（3）测速发電(diàn)机出现故障，修复，更换测速机。
2．机械暴走（飞車(chē)）：
在检查数控火焰切割机位置控制单元和速度控制单元的情况下，应检查：
（1）脉冲编码器接線(xiàn)是否错误，检查编码器接線(xiàn)是否為(wèi)正反馈，A相和B相是否接反。
（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，更换联轴节。
（3）检查测速发電(diàn)机端子是否接反和励磁信号線(xiàn)是否接错。
3．主轴不能(néng)定向或定向不到位：
在检查定向控制電(diàn)路设置和调整，检查定向板，主轴控制印刷電(diàn)路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良，此时测编码器输出波形。
4．坐(zuò)标轴振动进给：
在检查電(diàn)动机線(xiàn)圈是否短路，数控火焰切割机机械进给丝杠同電(diàn)机的连接是否良好，检查整个伺服系统是否稳定的情况下，检查脉冲编码是否良好、联轴节联接是否平稳可(kě)靠、测速机是否可(kě)靠。
5．NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FAUNUC 6ME数控火焰切割机系统的NC报警090.091。出现NC报警，有(yǒu)可(kě)能(néng)是主電(diàn)路故障和进给速度太低引起。同时，还有(yǒu)可(kě)能(néng)是：
（1） 脉冲编码器不良。
（2） 脉冲编码器電(diàn)源電(diàn)压太低，（此时调整電(diàn)源電(diàn)压的15V，使主電(diàn)路板的＋5V端子上的電(diàn)压值在4.95—5.10V内）。
（3）没有(yǒu)输入脉冲编码器的一转信号而不能(néng)正常执行参考点返回。
6．伺服系统的报警号：如FAUNUC 6ME数控火焰切割机系统的伺服报警：416、426、436、446、456。SIEMENS 880系统的伺服报警：1364 SIEMENS 8系统的伺服报警：114、104等。 当出现如上报警号时，有(yǒu)可(kě)能(néng)是：
（1）轴脉冲编码器反馈信号断線(xiàn)，短路和信号丢失，用(yòng)示波器测A相、B相一转信号。
（2）编码器内部受到污染、太脏、信号无法正确接收。
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