数控切割机应具备并实现语音、图形、视频和文(wén)本的通信功能(néng)。通过网络信息的共享，生产计划调度部门可(kě)以实时监控机床工作状态和加工进度，向网络信息的其他(tā)使用(yòng)部门传递共享信息，在网络上观察加工过程、统计报表、跟踪生产进度、查看故障报警、在線(xiàn)诊断及帮助排除故障。宁夏小(xiǎo)巨人公司引进了日本山(shān)崎马扎克Mazak公司的信息网络技术，创建了國(guó)内第一座智能(néng)网络化机床制造工厂。这将是我國(guó)在数控切割机的信息化和网络化进程中的一个样板，也是我國(guó)数控数控切割机信息化和网络化发展的开端和出发点。
据了解，“十一五”期间，随着我國(guó)的“高档数控机床与基础制造装备重大专项”重点任務(wù)陆续完成，國(guó)产机床数控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”的51.9%。，“十二五”期间，我國(guó)将继续大力发展高端装备制造，力争到2015年，高端装备的销售产值占装备制造业的比例要达到20%以上；到2020年，使高端装备制造业成為(wèi)國(guó)民(mín)经济的支柱产业，销售产值占装备制造业的比例大于30%以上，高端装备國(guó)内市场满足率超过25%。
华中数控有(yǒu)关负责人告诉记者，数控机床是制造装备的装备，被称為(wèi)“工作母机”；数控系统是数控切割机的“大脑”，是数控机床的核心。多(duō)年来，华中数控坚持产學(xué)研相结合，在高端数控领域，攻克了一批高档数控系统关键技术研究，在核電(diàn)、风電(diàn)等新(xīn)能(néng)源设备制造领域取得巨大突破，為(wèi)國(guó)家重大技术装备自主化提供了核心技术的支撑。
很(hěn)多(duō)机床企业已经主动把研发和生产的重心放在了高端产品上，这对于整个行业加快推进结构调整，实现行业发展的提档升级有(yǒu)着重要意义，也将帮助企业在未来竞争中占据更多(duō)优势。
