金属数控切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙连两个部分(fēn)。一般情况下在切割机设备生产出厂前,间隙均已调整好,因此,您在首次安装时,几乎都是不需要重新(xīn)调整间隙。但是在使用(yòng)过程中,您可(kě)能(néng)避免不了需要对切割机间隙做出调整,具體(tǐ)包含下述两类:
1. 数控切割机导向间隙调整
数控切割机导向间隙指两导向滚轮与前导轨两导向侧面的间隙。有(yǒu)横向滑架(或割炬拖板)对横向前导轨(或横梁)的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。导向间隙过大,会影响X方向与Y方向的垂直度和移动精度。用(yòng)手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮,即可(kě)感觉到导向间隙的大小(xiǎo)。在每一对导向轮中,其内侧导向轮采用(yòng)偏心轴方式安装,在其上方有(yǒu)供调整的轴伸端。转动该偏心轴,即可(kě)调整导向间隙。调整时,切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面,一般采用(yòng)轻轻转动偏心轴,当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时,再反转一小(xiǎo)角度,使其有(yǒu)一很(hěn)小(xiǎo)的间隙,然后将偏心轴锁紧。纵向滑架对纵向前导轨有(yǒu)两对导向轮,因而也有(yǒu)两个调整偏心轴。横向滑架对横向前道轨的导向,与纵向滑架对纵向前道轨的导向结构上类似,调整方法也一致。
2.数控切割机传动间隙调整
在设备使用(yòng)一段时间后,应进行一次调整。传动箱内小(xiǎo)齿轮与步进電(diàn)机输出轴固联在一起,大齿轮经轴在传动箱上定位。因此,传动箱内齿轮传动间隙的调整,可(kě)松开步进電(diàn)机对传动箱的固定,将步进電(diàn)机与小(xiǎo)齿轮一起向大齿轮方向靠紧后再固紧即可(kě)。调整时,以消除间隙為(wèi)目的,但不能(néng)使齿轮与齿轮靠得太紧。传动箱分(fēn)别与横向滑架和纵向滑架固定。齿轮与齿条的间隙调整,可(kě)松开传动箱在滑架上的固定螺栓,将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧即可(kě)。同样,调整时以消除间隙為(wèi)目的,不能(néng)使齿轮与齿条靠得太紧。
目前,武汉华宇诚数控科(kē)技所接触到的客户售后服務(wù)记录中,对于数控切割机的导轨变形的维修仅仅只属于个例,并不是普遍现象。从理(lǐ)论上分(fēn)析数控切割机的纵向轨道可(kě)能(néng)变形,但是从实际的数据统计来看,基本没有(yǒu)维修过导轨的记录,所以广大客户在購(gòu)买数控切割机的同时,完全没必要去為(wèi)担心导轨变形而影响买数控切割机的决定。
武汉华宇诚数控科(kē)技有(yǒu)限公司是一家专业生产数控火焰切割机,数控等离子切割机,数控多(duō)头直条切割机,数控火焰等离子两用(yòng)切割机,龙门式数控切割机、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、风管等离子切割机、工业台式数控切割机公司经过反复试验,成功研制出了通风管道专用(yòng)数控等离子切割机,配合专用(yòng)的风管切割软件,自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求,功能(néng)更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低,让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式,输入所需要的尺寸,然后调出加工程序进行切割就可(kě)以了。既方便快捷、又(yòu)精确实用(yòng),经过多(duō)年不懈的努力,华宇诚数控产品已遠(yuǎn)销于國(guó)内外,专注服務(wù)于有(yǒu)焊接切割设备需求的企业和个人,专业為(wèi)用(yòng)户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多(duō)國(guó)贸易伙伴建立有(yǒu)良好合作关系,促进國(guó)外切割机市场的开发与销售!征路漫漫,本着“点滴是大, 诚信為(wèi)本”的企业精神,以“领先的技术、过硬的品质、合理(lǐ)的价格”為(wèi)发展宗旨,通过规范发展以“强化客户服務(wù)”為(wèi)奋斗目标,进一步增强企业的竞争力和持续发展的能(néng)力,為(wèi)打造数控高品质切割设备而不懈追求。
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