数控等离子切割机作為(wèi)热切割加工的重要应用(yòng)分(fēn)类，其在切割效率和切割精度上都有(yǒu)不俗表现，但以目前國(guó)内大多(duō)数生产企业操作情况来看，真正能(néng)做到优质高效操作的少之有(yǒu)少，是什么限制了企业等离子切割机操作水平，武汉华宇诚数控分(fēn)析认為(wèi)主要體(tǐ)现在两个方面：
1.割嘴高度与稳定
2.切割速度与工作气压的匹配
数控切割机切割的零件不需机械加工就可(kě)直接进行焊接和应用(yòng)。但数控等离子切割机是用(yòng)等离子弧进行切割，它与氧气切割相比。仍有(yǒu)一定的缺陷，主要體(tǐ)现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有(yǒu)氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多(duō)少等。
如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割试验，可(kě)以证明其切割质量有(yǒu)了显著改善。
另外為(wèi)了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分(fēn)析和整理(lǐ)，得出了数控等离子切割机的部分(fēn)最佳工作参数。现叙述如下：用(yòng)数控等离子切割机可(kě)以切割各种形状复杂的工件，并具有(yǒu)切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小(xiǎo)等优点。
一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O．15mm以下，且挂渣少，容易清除。
割嘴离钢板的高度当采用(yòng)弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可(kě)达±0．013姗，所以能(néng)保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小(xiǎo)而均匀，且光洁度好。当用(yòng)手工来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。
数控等离子切割机是一种用(yòng)于金属板材下料切割的机電(diàn)一體(tǐ)化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用(yòng)。影响数控等离子切割机切割质量的因素很(hěn)多(duō)，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有(yǒu)关。
通过划線(xiàn)装置划一个模拟切割图形，模拟图形為(wèi)1m的正方形。内置一个直径為(wèi)1m的圆，四角分(fēn)别划上对角線(xiàn)，划完后，用(yòng)测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角線(xiàn)長(cháng)度是否為(wèi)√2（开根号得出的数据约為(wèi)：1.41m），圆的中轴線(xiàn)应该平分(fēn)正方形的边，及中轴線(xiàn)与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该為(wèi)0.5m。测试对角線(xiàn)和交点之间的距离，即可(kě)判断出设备的切割精度。
1.随机配套操作维护的全套多(duō)媒體(tǐ)，相当于永久性地向用(yòng)户提供一个操作维护高手，免除您的一切后顾之忧；
2.割炬上方带切割过程及设备移动控制，用(yòng)户使用(yòng)非常方便；
3.所有(yǒu)按键，全部采用(yòng)目前最高级的水晶按键，相对其他(tā)企业的薄膜按键，保证按键永遠(yuǎn)清晰透亮、永不破损；
4.全部采用(yòng)烤漆工艺，色彩美观耐久；
5.各种机型、各种配置的全系列产品，总有(yǒu)一款符合您的需求。
设备在出产前都要经过严格的质检和精度测试，让设备运行48小(xiǎo)时不间断，在运转期间，对正在运行的设备进行切割的数据和切割方式的改变，测试设备的反应和割枪切割的效率等等，很(hěn)多(duō)客户在購(gòu)买数控设备时，总是会关心的问一下切割精度如何？切割机的精度在出厂前我们可(kě)以保证做到0.01mm/步，精度误差在±0.5mm左右，这个误差已经高出切割机本身误差的好几倍，但是这个误差不是设备本身造成的，而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序造成的。
