数控火焰切割机切割很(hěn)厚的金属时，割嘴与被切割金属表面大约成10°~20°倾角，以便能(néng)更好地加热割件边缘，使切割过程容易开始。切割厚度50mm以下的金属，割嘴开始应与被切割金属表面成垂直位置。如果是从零件内廓开始切割，必须预先在被切割件上面作孔(孔的直径等于切割宽度)开始切割时，先用(yòng)预热火焰加热金属边缘，直至加热到使其能(néng)在氧中可(kě)以燃烧的温度，即在割件表面层出现将要熔化的状态时，再放出切割氧进行切割。切割时割嘴与被切割金属表面的距离应根据火焰焰心長(cháng)度来决定，最好...[详细]

在采用(yòng)热切割加工方式时，很(hěn)常见的一个问题即是切割面溶渣，也就是我们将要谈到的切割平面度问题。就数控风管等离子切割机来说，依然存在类似情况，同时考虑到目前数控等离子切割机主要用(yòng)于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理(lǐ)相比碳板来说更為(wèi)困难，这对一些精加工企业或希望减少二次加工的用(yòng)户来说，如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量，相信是很(hěn)多(duō)企业关注的问题。[详细]

低于8mm厚度的金属材料在采用(yòng)数控等离子切割机加工时，其应用(yòng)技术在行业内已相对成熟，作為(wèi)低功率等离子切割机加工的主要领域及市场，目前國(guó)内主要品牌等离子電(diàn)源中，提供完成8mm厚度内材料切割的電(diàn)源功率型号多(duō)集中在100A输出電(diàn)流以内，為(wèi)降低制造成本，其割炬冷却技术也以风冷方式為(wèi)主，相比大功率等离子電(diàn)源的水冷加工，在细节问题及处理(lǐ)上也有(yǒu)所不同，為(wèi)方便用(yòng)户企业熟悉了解并结合生产加工需求，武汉华宇诚数控将相关内容总结如下：[详细]

在数控火焰切割机的使用(yòng)中，除了对硬件设备及操作工艺的要求之外，对常用(yòng)易损件及配件的质量稳定性也需要有(yǒu)一定的了解，割嘴作為(wèi)数控火焰切割机关键部件之一，在平时的使用(yòng)过程中，需要操作工对其常出故障及其处理(lǐ)方法有(yǒu)较好的把握！下面武汉华宇诚数控就着重介绍一下四种关于数控火焰切割机割嘴常见故障及处理(lǐ)方法：[详细]

浅谈数控切割机切割下料尺寸偏差的原因： 　　数控切割机在切割下料过程中，造成下料尺寸偏差的因素有(yǒu)很(hěn)多(duō)，下面武汉金嘉数控為(wèi)您主要总结了一下，总體(tǐ)归纳為(wèi)以下几个主要方面： 　　1.割嘴质量和割缝补偿量：  　   割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。 　    减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可(kě)以先在废料上试割调整...[详细]